成型磨床的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些:1商品特性編寫1、技術(shù)專業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽,如:尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序:半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選:左邊、右邊、二側(cè);前后左右行程安排可示教方法單獨(dú)鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后,應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次,可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序:磨削滾輪自動整修、磨削線軌自動修整。6、沙輪片自動整修、自動賠償,保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見故障自檢測作用,警報(bào)界面自動表明警報(bào)提醒。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,歡迎您的來電!日本津上 磨床附件
1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時(shí)選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時(shí)選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時(shí)采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時(shí),一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。2)如果磨削輥?zhàn)訒r(shí),砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。江蘇飛象雙端面磨床上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!
數(shù)控磨床,目前來看,其應(yīng)用也是非常***的,因?yàn)樗饶軌蚣庸び捕容^高的材料,比如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,同時(shí)也能夠?qū)σ恍┐嘈圆牧线M(jìn)行加工,比如玻璃、花崗石等。并且,其在磨削方面也是不錯(cuò)的,既能進(jìn)行高精度磨削,也能夠進(jìn)行高效率磨削。數(shù)控磨床,其主要的特點(diǎn)有:(1)能夠進(jìn)行一些復(fù)雜異形零件的加工,并且能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,以便減少加工誤差。(2)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性加工,并且具有換刀功能,以便能夠減少裝夾次數(shù),來提高加工的度。(3)通過計(jì)算機(jī)軟件,其還可以實(shí)現(xiàn)精度的補(bǔ)償,以及優(yōu)化控制。
磨床安全操作規(guī)程:1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。2、工件加工前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。3、調(diào)換砂輪時(shí),要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,表面無裂縫,聲響要清脆。4、安裝砂輪時(shí),須經(jīng)平衡試驗(yàn),開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)無誤后方可使用。5、磨削時(shí),先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好,使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在正面,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。有想法的可以來電咨詢!
平面磨床在工作前按工件磨削長度,用手動調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。以電磁卡盤吸附工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時(shí)須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。開動砂輪時(shí),應(yīng)將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。平面磨床的托刀架安裝順序解析:1.磨床托刀架和托刀架安裝面,油石打磨確認(rèn)安裝面是否光滑,用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時(shí),下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對準(zhǔn)后,中間的兩根T型螺栓要同時(shí)放入,然后依次將兩端的T型螺栓放好,螺栓處于松開狀態(tài)。2.調(diào)節(jié)中心高,根據(jù)工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高,確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗(yàn)自行規(guī)定??砂凑罩付ㄐ母撸湃胪械兑院笥猛邪甯叨日{(diào)整板,調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處。3.托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行導(dǎo)輪寬度的入口和出口,各放一個(gè)工件,轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪進(jìn)給手輪,使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。同時(shí)用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件,可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊。誠信鑄就品牌,服務(wù)編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!北二普通外圓磨床
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1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機(jī),檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點(diǎn)動磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復(fù)運(yùn)動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時(shí),要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。日本津上 磨床附件