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安路來特電解水設(shè)備在價格方面具有以下優(yōu)勢:運營成本低節(jié)省鹽的用量:其獨特的低鹽低氯化技術(shù),在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時,只需1.5公斤鹽,比其他廠家設(shè)備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例,一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗:在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時,ANW系列設(shè)備約消耗4W左右的電力,相較于同類設(shè)備,能夠節(jié)約4倍的電力,長期使用下來,電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格可選:擁有100多種標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)規(guī)格,只需選型,無需定做,小的發(fā)生器每小時生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升,大的發(fā)生器每小時可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升,用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格,避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費用。設(shè)備穩(wěn)定壽命長:有50年以上的電解水技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,故障概率幾乎為零,減少了因設(shè)備故障維修和更換帶來的額外成本,從長期來看,降低了設(shè)備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團(tuán)授權(quán)上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞?,量產(chǎn)規(guī)格齊全,有問題請聯(lián)系!清潔原位(CIP)消毒是一種在食品、飲料和制藥等行業(yè)中多為使用的清潔方法。韓國青島啤酒CIP氫氧化鈉發(fā)生器
愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術(shù)設(shè)備在CIP清洗方面的優(yōu)勢:安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關(guān)的風(fēng)險;-無需混合或稀釋危險化學(xué)品;-環(huán)保解決方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括軍團(tuán)菌)失活,無菌殘存;-比傳統(tǒng)氯化法,消殺更持久且用量低;-用量恰到好處,減少腐蝕;-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP(鄰苯二甲酸丁酯);節(jié)省成本-安路來特次氯酸發(fā)生器是全自動設(shè)備,幾乎不需要人為監(jiān)看;-不需要運輸,處置或儲存氯氣或次氯酸鹽;-就近、現(xiàn)場安裝使用;愛沙尼亞隔膜次氯酸CIP原位清洗CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產(chǎn)企業(yè)中。
愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備,食品廠:降本增效,保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學(xué)劑腐蝕,設(shè)備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設(shè)備采購價與同類相當(dāng),但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節(jié)能提質(zhì),增強(qiáng)競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理,每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全,提升產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)市場競爭力。
安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備,CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計,在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級,適用于食品加工、酒店等市場,具備易安裝、操作與維護(hù)的特點,是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn),特點如下:維護(hù)少;采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù),延長壽命、提升性能;降低總擁有成本;按需供應(yīng);環(huán)保高效;陽極電解液FAC濃度500-3000ppm,pH在~5-7.5可調(diào),MAX達(dá)6000ppm,陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm,pH>12;采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù);構(gòu)造不太復(fù)雜,廢物產(chǎn)生量極低;依客戶需求設(shè)置,生產(chǎn)簡便;組件,符合歐洲標(biāo)準(zhǔn);采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕;操作界面易用,保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致;配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產(chǎn)平臺,可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于,CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn),以確保CIP操作高效并防腐蝕,使用多限于CIP操作;CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變,流體更強(qiáng),能應(yīng)對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請,需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。美國FDA已經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可次氯酸水(電解水)在食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的合法使用。
安路來特便專注于電解水行業(yè),憑借超50年的深厚積累,成為CIP清洗消毒領(lǐng)域的革新者。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復(fù)雜,需高溫作業(yè),歷經(jīng)水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步,耗時耗水耗能。而安路來特電解水設(shè)備,以鹽和水為原料,就能產(chǎn)出陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉),顛覆傳統(tǒng)流程。陽極生成的次氯酸水,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速,由人體嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生,安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調(diào)濃度,無添加劑,相比化工合成燒堿,滲透力強(qiáng)、去污好、腐蝕性小。這一創(chuàng)新組合,使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明顯縮短時間,提高設(shè)備稼動率,節(jié)省能源與水資源。在技術(shù)特性上,安路來特設(shè)備采用低鹽低氯化物技術(shù),避免腐蝕問題;確保電解液參數(shù)穩(wěn)定,保障產(chǎn)品質(zhì)量一致;可按需單獨或同時生產(chǎn)兩種電解液。此外,設(shè)備體積小、操作便捷,配備遠(yuǎn)程監(jiān)控,且采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)組件,整機(jī)原裝進(jìn)口,使用出廠設(shè)置即可輕松生產(chǎn)。從適用場景看,其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器,能滿足食品、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求。無論是日常清洗,還是有特殊強(qiáng)度要求的場景,都能應(yīng)對自如。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設(shè)備的情況下,通過循環(huán)流動的清洗液對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒的過程。歐盟電解氯化鉀電解水CIP除菌
CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀(jì)五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用。韓國青島啤酒CIP氫氧化鈉發(fā)生器
安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢明顯:殺菌效果好:能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物,像大腸桿菌等,保障設(shè)備衛(wèi)生,防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生,傳統(tǒng)方法難除的生物膜,會被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除,減少對清洗與設(shè)備運行的影響。安全性高:原料只鹽和水,無需接觸氯氣等危險消毒品,規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險,保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留、氣味,可在有人時使用,不刺激人體,也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng):次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物,對環(huán)境無害,符合環(huán)保要求,無需特殊廢水處理,減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好:pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié),適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù),良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控,實時調(diào)整參數(shù),確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定,提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡便:機(jī)組全自動化運行,無需人員值守,停水停電自動恢復(fù),日常只需定期加鹽,降低人力成本。主要部件電解槽壽命長,達(dá)30000小時,是其他設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換成本與頻率。韓國青島啤酒CIP氫氧化鈉發(fā)生器