韓國燕京啤酒CIP清洗設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-06-30

在清潔領(lǐng)域,安路來特次氯酸相較傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑優(yōu)勢明顯。1.安全性能良好傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑多含強酸、強堿或有毒成分,對人體危害大。如含氯消毒劑可能揮發(fā)出氯氣,刺激呼吸道;強酸強堿清洗劑一旦接觸皮膚,會造成灼傷。安路來特次氯酸由鹽和水制成,無毒、無刺激、無殘留,可直接接觸皮膚,在有人環(huán)境下也能安全使用,極大保障了使用者的健康。2.清潔殺菌高效傳統(tǒng)清洗劑通常只專注于清潔污垢或殺滅部分微生物。安路來特次氯酸既能強力去除油污、污漬等各類污垢,又能快速殺滅細菌、病毒、等多種微生物,殺菌率高達99.9%以上。例如在食品加工車間,它能同時去除設(shè)備上的油污與滋生的細菌,確保食品安全。3.環(huán)保性能優(yōu)越傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑使用后產(chǎn)生的廢水含有大量有害物質(zhì),處理成本高且易污染環(huán)境。安路來特次氯酸使用后自然分解為鹽和水,對環(huán)境無污染,符合環(huán)保理念,企業(yè)無需投入高額廢水處理成本。4.穩(wěn)定性好且成本低傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑穩(wěn)定性差,易受環(huán)境因素影響,保存期限短。安路來特次氯酸穩(wěn)定性高,在常溫下可長期保存,減少了頻繁采購與儲存成本。此外,其制備原料只鹽和水,成本低廉,長期使用能為企業(yè)節(jié)省大量開支。CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站,清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。韓國燕京啤酒CIP清洗設(shè)備

CIP

安路來特:價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè):高效清潔,成本銳減某大型食品加工企業(yè),此前傳統(tǒng)CIP清洗,每月化學(xué)品采購費5萬元,水耗3000噸,能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕,設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修,每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后,以鹽和水為原料,每月鹽成本5000元,水耗降至1500噸,能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,維修周期延至5-6年,每次成本降至5萬元左右。從價格看,雖前期購置成本與部分同類相近,但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費用,節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程,保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠:節(jié)能增效,品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì),次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度6000ppm,可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠程監(jiān)控,降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%,水耗降約40%,次品率降至1%以內(nèi)。價格上,合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益,節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全,提升市場競爭力。安路來特CIP清洗工藝CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫,原位清洗(在線清洗、就地清洗)。

韓國燕京啤酒CIP清洗設(shè)備,CIP

安路來特CIP發(fā)生器,作為陽極電解液與陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的重要革新,具備諸多特點:低鹽低氯化物技術(shù):有效解決客戶設(shè)備面臨的腐蝕難題,為設(shè)備持久穩(wěn)定運行保駕護航。精確參數(shù)控制:確保電解液始終維持在指定參數(shù)范圍內(nèi),持續(xù)產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產(chǎn)模式:可按需單獨生產(chǎn)陽極液或陰極液,也能同時制備兩種電解液,充分滿足多樣化生產(chǎn)需求。成熟電解水技術(shù):依托50年以上的深厚電解水技術(shù)積淀,性能高效、運行穩(wěn)定,設(shè)備使用壽命長久。便捷操作與監(jiān)控:體積精巧,操作簡便,更配備遠程監(jiān)控功能,讓您使用無憂。歐洲品質(zhì)保障:采用歐洲標準的組件,整機原裝進口,品質(zhì)值得信賴。輕松生產(chǎn)設(shè)置:利用出廠設(shè)置,即可輕松實現(xiàn)陽陰極電解液的生產(chǎn)。CIP系列發(fā)生器的陽極液次氯酸濃度為500ppm,pH值在6至7之間可調(diào);陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm,pH值大于12。CIP/HD系列發(fā)生器性能更為強勁,陽極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調(diào),pH值范圍為5到7.5,MAX濃度可達6000ppm;陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調(diào),pH值為12.5至13,能充分滿足對電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求,CIP/HD系列定能不負所望。

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié),安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護設(shè)備,延長使用壽命:傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來特的低鹽低氯化技術(shù),大幅降低鹽和氯化物含量,減少對金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠,設(shè)備長期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術(shù)后,設(shè)備腐蝕明顯減輕,維修周期延長,從每2-3年一次大維修,變?yōu)?-6年一次,降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定:該技術(shù)并非降低清洗能力,而是通過精確參數(shù)控制,保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠,無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留,都能被徹底清洗,且避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致清洗過度或不均,始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標準:如今環(huán)保要求日益嚴格,高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環(huán)保排放標準。同時,操作人員接觸低鹽低氯化清洗液,健康風(fēng)險降低,提升操作安全性??傊?,安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),在設(shè)備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用。

韓國燕京啤酒CIP清洗設(shè)備,CIP

在CIP清洗領(lǐng)域,安路來特電解水設(shè)備的陶瓷隔膜技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結(jié)構(gòu),能精確篩選離子。在電解過程中,只允許特定離子通過,有效阻止其他雜質(zhì)離子遷移。例如,它能確保陽極產(chǎn)生的鈉離子順利遷移至陰極室,與氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉;同時,阻擋氯離子反向遷移,大幅降低陰極電解液中的氯化物含量,減少對清洗設(shè)備的腐蝕風(fēng)險,延長設(shè)備使用壽命。2.高化學(xué)穩(wěn)定性陶瓷材質(zhì)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環(huán)境中,隔膜不會被電解液侵蝕或溶解,保證了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料,無需頻繁更換,降低維護成本與停機時間,提高生產(chǎn)效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高,不易破損。在設(shè)備運行時,能承受一定壓力,確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離,避免電解液混合,保證陽極電解液(次氯酸水)和陰極電解液(氫氧化鈉溶液)的純度與性能穩(wěn)定,使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布,促進離子遷移,提高電解效率。在相同條件下,能更快速地產(chǎn)生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液,滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產(chǎn)節(jié)奏。次氯酸在CIP清洗中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢。首先,次氯酸的消毒效果非常好,能夠殺滅多種病原微生物。高濃度CIP清洗設(shè)備

在CIP清洗過程中,用次氯酸溶液擦拭設(shè)備表面,可有效去除設(shè)備表面的病原微生物。韓國燕京啤酒CIP清洗設(shè)備

安路來特電解水設(shè)備專為飲料廠CIP清洗打造,優(yōu)勢明顯。1.針對性強,契合需求與飲料廠共同開發(fā),深度了解飲料生產(chǎn)設(shè)備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產(chǎn)設(shè)備,無論是管道、儲罐還是灌裝機等,都能提供高效清洗方案,確保設(shè)備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌,保障品質(zhì)通過電解鹽和水生成次氯酸,殺菌能力強??煽焖贇绱竽c桿菌、霉菌等常見微生物,對飲料生產(chǎn)中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染飲料,保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.避免腐蝕,延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術(shù),精確控制氯化物殘留量。飲料設(shè)備多為不銹鋼材質(zhì),該技術(shù)有效避免高氯化物對設(shè)備的腐蝕,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能,綠色生產(chǎn)只以鹽和水為原料,產(chǎn)物在殺菌后降解為無害物質(zhì),無殘留、無污染,符合環(huán)保要求。同時,簡化清洗流程,減少水與能源消耗,助力飲料廠實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡便,智能穩(wěn)定自動化程度高,設(shè)備操作簡便,無需專業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能,實時監(jiān)測并調(diào)整運行參數(shù),確保次氯酸溶液質(zhì)量穩(wěn)定,保障CIP清洗穩(wěn)定高效進行。韓國燕京啤酒CIP清洗設(shè)備