安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產各類液態(tài)奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,有效去除設備表面的油脂。清洗后,設備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產品合格率從95%提升至99%以上。在原液制備過程中,將次氯酸加入到水中,可以形成次氯酸溶液。牛奶CIP清洗的應用
燕京啤酒,在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié),選用了安路來特電解水設備制取次氯酸水。安路來特,憑借50余年深耕電解水領域的深厚底蘊與精湛技術,以鹽和水為原料,就能高效制取次氯酸水。其獨有的低鹽低氯化技術,依據(jù)精確預設參數(shù)生成電解液,確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定。這一技術在CIP清洗中優(yōu)勢明顯,不只能大幅提升清洗效率,更能有效規(guī)避腐蝕風險。在飲料與乳制品行業(yè),安路來特電解水設備早已憑借良好性能,成為CIP清洗之選。以世界***飲料設備制造商克朗斯為例,其304不銹鋼設備對氯化物極為敏感,一旦氯化物含量超過80PPM,便面臨生銹風險。這也正是國內飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而,安路來特特有的低鹽低氯化技術,完美解決了這一難題。經論證與評估,燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設備,率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝,并計劃逐步推廣至集團所有工廠。若您也有次氯酸發(fā)生器需求,歡迎聯(lián)系我們,一同體驗安路來特電解水設備的品質與可靠性能。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIP原位清洗CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀五十年代在乳品工業(yè)上應用。
安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強堿,對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經次氯酸消毒,實現(xiàn)深度清潔,保障設備無菌、潔凈。2.原料安全,環(huán)保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。使用后,二者自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環(huán)境無污染,符合環(huán)保理念,減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調控,適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場景,精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度,靈活調整,既能確保清洗效果,又能防止對設備的腐蝕,適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡便,成本降低設備自動化程度高,生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作,操作簡便。只消耗鹽和水,成本低廉。且因清洗效果好,減少設備維修、產品因污染造成的損失,有效降低企業(yè)綜合成本,提升經濟效益。
CIP清洗中,安路來特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢明顯。殺菌力強:具備廣譜高效殺菌特性,能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜,它可破壞其結構,使其脫落并殺滅內部微生物,防止生物膜反復滋生,保障設備衛(wèi)生,降低產品受微生物污染風險。安全可靠:只以鹽和水為原料,無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品,避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患,保障人員與環(huán)境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水,無殘留、無刺激氣味,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會污染后續(xù)產品。綠色環(huán)保:次氯酸殺菌后無有害副產物,對環(huán)境無害,使用后無需特殊廢水處理即可直接排放,符合環(huán)保要求,有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力。精確穩(wěn)定:溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節(jié),能依據(jù)不同清洗需求與設備材質,精確適配參數(shù),既達良好清洗消毒效果,又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統(tǒng)結合,實時監(jiān)控調整參數(shù),確保次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定,保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時,是同類設備5-6倍,可穩(wěn)定服務8-10年,減少設備更換頻率與成本。時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間;一般來說,清洗的時間越長,效果則越好。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可飲料生產企業(yè)某飲料生產企業(yè),主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等,易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設備無菌。而且,該設備產生的電解液廢物排放少,符合環(huán)保要求。自使用以來,飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%,同時降低了化學清洗劑的使用,實現(xiàn)了綠色生產。CIP是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。日本青島啤酒CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比
次氯酸水(電解水)無刺激性,即使接觸人體也不會造成危害。牛奶CIP清洗的應用
安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比,主要體現(xiàn)在以下方面:成本角度原料成本低:只需鹽和水作為原料,制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,相比其他使用?;坊驈碗s配方的電解液,在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13。設備維護成本低:采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術,設備穩(wěn)定,壽命長,故障概率幾乎為零,減少了設備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好:次氯酸具有強氧化性,能快速、廣譜地殺滅細菌、病毒、等各種微生物,殺菌效率高,對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,比次氯酸根離子高約80倍,可在短時間內實現(xiàn)高效殺菌,有效保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強:能有效破壞生物膜結構,使其從管道表面脫落并被殺滅,還能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障設備穩(wěn)定運行,這是安路來特的獨特優(yōu)勢,許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全:無毒、無刺激、無殘留,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會污染后續(xù)產品,確保生產過程安全,而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質,對人體健康和環(huán)境存在潛在危害。牛奶CIP清洗的應用