韓國乳制品CIP次氯酸消毒液

來源: 發(fā)布時間:2025-06-06

高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強氧化性,能夠快速、廣譜地殺滅各種細菌、病毒、和芽孢等微生物,對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌,有效消除病原微生物的生物膜,使病原微生物失活,無菌殘存,保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況123。減少設備腐蝕相比傳統(tǒng)氯化法,該設備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處,不僅可以達到良好的清洗消毒效果,還能減少對設備的腐蝕,延長設備使用壽命,降低企業(yè)設備更新成本123。安全環(huán)保其以鹽和水為原料,現(xiàn)場制取高濃度次氯酸,無需運輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學品,避免了氯氣泄露危險和相關運輸風險,使用過程中無有害氣體產(chǎn)生,對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水,對環(huán)境無污染,無需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,可有效減少企業(yè)的環(huán)境負擔123。穩(wěn)定可靠采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術,設備穩(wěn)定,濃度穩(wěn)定,純度高,故障概率幾乎為零,可確保高濃度次氯酸持續(xù)穩(wěn)定供應,保證CIP清洗工作的順利進行,減少因設備故障導致的清洗中斷和生產(chǎn)延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生,濃度、pH值等可精確控制,能根據(jù)不同的CIP清洗需求和設備材質(zhì)。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設備的情況下,通過循環(huán)流動的清洗液對設備內(nèi)部進行清洗和消毒的過程。韓國乳制品CIP次氯酸消毒液

CIP

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響:防止氣體混合電解水時,陽極產(chǎn)生氧氣,陰極產(chǎn)生氫氣,如果陰、陽極室的氣體混合,在一定條件下可能會發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開,阻止氫氣和氧氣相互滲透混合,避免了危險,極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發(fā)生在電解過程中,陽極室和陰極室會產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物,如果這些產(chǎn)物相互混合,可能會引發(fā)有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴散和作用,避免了有害反應的發(fā)生,保證了設備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽極室,可防止陰極室的雜質(zhì)離子進入,保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性,減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導致的安全風險,如次氯酸分解失控等。增強設備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學穩(wěn)定性高、機械強度好,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞,可保證設備的穩(wěn)定運行,減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故,降低了設備運行過程中的安全風險。愛沙尼亞食品CIP除水垢在食品罐頭制造工廠,次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。

韓國乳制品CIP次氯酸消毒液,CIP

案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設備腐蝕嚴重,每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,設備維護費減半。從價格看,安路來特設備雖采購成本與同類相當,但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于,簡化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時間長,設備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價格方面,設備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益,遠超采購成本。優(yōu)勢明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強市場競爭力

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備,有50年以上的經(jīng)驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩(wěn)定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料,乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術,普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后,采用了安路來特 電解水設備,首先用在(曲阜三孔)替代過去的雙氧水消毒工藝,計劃逐步導入集團所有工廠,需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系!pH值在5-6.5之間的次氯酸水(電解水),已被證實具有很強的殺菌能力。

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愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術設備在CIP清洗方面的優(yōu)勢:安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關的風險;-無需混合或稀釋危險化學品;-環(huán)保解決方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括軍團菌)失活,無菌殘存;-比傳統(tǒng)氯化法,消殺更持久且用量低;-用量恰到好處,減少腐蝕;-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP(鄰苯二甲酸丁酯);節(jié)省成本-安路來特次氯酸發(fā)生器是全自動設備,幾乎不需要人為監(jiān)看;-不需要運輸,處置或儲存氯氣或次氯酸鹽;-就近、現(xiàn)場安裝使用;次氯酸水(電解水)無刺激性,即使接觸人體也不會造成危害。德國無殘留CIP除水垢

CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站,清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。韓國乳制品CIP次氯酸消毒液

安路來特:CIP清洗的創(chuàng)新之選。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯(lián)時期起,專注電解水行業(yè)超50年,依據(jù)愛沙尼亞法律注冊成立。其CIP系列發(fā)生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造,與合作伙伴共同開發(fā)。該發(fā)生器通過精確預設次氯酸與氫氧化鈉參數(shù),穩(wěn)定產(chǎn)出陽極電解液(次氯酸)和陰極電解液(氫氧化鈉),精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量,旨在CIP操作中實現(xiàn)高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應用需求,食品等行業(yè)對其現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯。傳統(tǒng)非環(huán)?;瘜WCIP步驟繁瑣,需高溫,且水、能源消耗大。而安路來特只用鹽和水,陽極生成的次氯酸水消毒液,無毒、無刺激、無殘留,殺菌廣譜迅速,是安全的消毒劑;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調(diào)濃度,無添加劑,去污力強、腐蝕性小。使用安路來特,可將CIP清潔過程從傳統(tǒng)多步簡化至4步,減少生產(chǎn)時間損失,提高飲料廠稼動率。同時,能凈化微生物、去除生物膜,減少或不用有害化學品,提升工人安全性,還能通過減少高溫及水沖洗,明顯節(jié)約能源與水,助力飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提高盈利能力。韓國乳制品CIP次氯酸消毒液