桐鄉(xiāng)通風(fēng)管道工程

風(fēng)管部件的安裝

1、矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑煨一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm。

3、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不少于1個。

風(fēng)管部件的安裝

1、矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑煨一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm。

3、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不少于1個。

廚房道算通風(fēng)管道嗎？桐鄉(xiāng)通風(fēng)管道工程

柴油發(fā)電機(jī)組的試運行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、 空載運行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗合格后進(jìn)行，空載運行時間不應(yīng)少于30min；  

2、負(fù)載運行應(yīng)在空載運行正常后進(jìn)行。試運行時，負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25％、50％、75％的負(fù)荷下各運行1h，滿載運行不少于2h；

3、超載運行應(yīng)在額定容量110％的負(fù)荷下運行30min；

4、 并車試驗應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運行試驗正常后進(jìn)行。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機(jī)組在50％額定負(fù)荷以上時，有功功率和無功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計要求；

5、自啟動試驗應(yīng)在上述試驗正常后進(jìn)行，且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項功能應(yīng)符合設(shè)計要求。

柴油發(fā)電機(jī)組的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  檢驗應(yīng)包括下列項目：

1)潤滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度；

2)各機(jī)件的接合處和管路系統(tǒng)情況；

3)運動機(jī)件在額定負(fù)荷、50％負(fù)荷、空載下的運行情況；

4)充電發(fā)電機(jī)的充電和啟動貯氣瓶的充氣情況；

5)附屬裝置的工作情況；

6)電氣、熱工儀表、信號指示。

桐鄉(xiāng)通風(fēng)管道工程通風(fēng)管道為什么一般是矩形？

風(fēng)管的保溫

1、矩形風(fēng)管玻璃纖維棉保溫訂數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm

2、空調(diào)風(fēng)管的保溫材料一般用橡塑板或玻璃棉，排煙風(fēng)管保溫材料一般用巖棉板。

風(fēng)管立管的安裝風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單個立管至少有2個固定點。

屋面風(fēng)管的安裝

屋面風(fēng)管做防水彎，出、回風(fēng)口設(shè)置防蟲網(wǎng)。

風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。

2、檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。

3、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。

4、對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

中央空調(diào)通風(fēng)管道怎么清洗消毒除塵？詳細(xì)施工流程如下中央空調(diào)通風(fēng)管道內(nèi)，在長期使用中，會積聚大量的灰塵，不但會嚴(yán)重污染室內(nèi)的空氣，而且會增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力，使中央空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量下降。更重要的是，風(fēng)管內(nèi)空氣的溫度和濕度非常適宜有害細(xì)菌的生長和繁殖，直接成為一個隱秘的污染源。

集中式通風(fēng)管道除塵、清洗和消毒流程

一、清洗前的準(zhǔn)備

1.1、根據(jù)安裝圖紙和所要施工的現(xiàn)場了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局；

1.2、以風(fēng)管系統(tǒng)為單位除塵、清洗和消毒；

1.3、選定清洗口和吸塵口，如使用第六代管道機(jī)器人，在選擇清洗口口，對清洗單元的末端進(jìn)行封閉，清洗和收塵同時在清洗完成；

1.4、使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點，結(jié)合通風(fēng)管道的尺寸和距離地面的高度，選擇合適的清洗設(shè)備（管道機(jī)器人、軟軸）。

通風(fēng)管道有哪幾種做法？

風(fēng)道內(nèi)流量的計算

平均風(fēng)速確定以后，可按下式計算管道內(nèi)的風(fēng)量

L=vp·F (m3/s) (2.8－5)

式中F—管道斷面積，m2。

氣體在管道內(nèi)的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關(guān)。當(dāng)管道內(nèi)輸送氣體不是常溫時，應(yīng)同時給出氣流溫度和大氣壓力。

五、局部排風(fēng)罩口風(fēng)速風(fēng)量的測定

(一)罩口風(fēng)速測定

罩口風(fēng)速測定一般用勻速移動法、定點測定法。

1 勻速移動法

(1)測定儀器：葉輪式風(fēng)速儀。

(2)測定方法：對于罩口面積小于0.3m2的排風(fēng)罩口，可將風(fēng)速儀沿整個罩口斷面路線慢慢地勻速移動，移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面，此時測得的結(jié)果是罩口平均風(fēng)速。此法進(jìn)行三次，取其平均值。

2定點測定法

(1)測定儀器：標(biāo)定有效期內(nèi)的熱球式熱電風(fēng)速儀。

(2)測定方法：對于矩形排風(fēng)罩，按罩口斷面的大小，把它分成若干個面積相等的小塊，在每個小塊的中心處測量其氣流速度。斷面積大于0.3m2的罩口，可分成9～12個小塊測量，每個小塊的面積<0.06m2，見圖2.8－11(a)；斷面積≤0.3m2的罩口，可取6個測點測量，對于條縫形排風(fēng)罩，在其高度方向至少應(yīng)有兩個測點，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分別取若干個測點，測點間距≤200mm，排風(fēng)罩罩口平均風(fēng)速按算術(shù)平均值計算。

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通風(fēng)管道的平方米是怎么算的？桐鄉(xiāng)通風(fēng)管道工程

電纜、電線穿管的安裝

1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清理管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實。

2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。

3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。

4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。

排煙管與附件的安裝

1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。

2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。

3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。

4、排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）坡度應(yīng)大子0.5％，放水閥應(yīng)設(shè)在比較低處；

（2）清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；

（3）當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實；

（4）排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。

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