RTO的控制手段及安全措施
關(guān)于RTO配套的控制手段，每個廠家各有所長。通常存在的比較大問題是廢氣濃度異?？刂啤?
一般來說，廢氣濃度異常指廢氣中VOC濃度偏離RTO正常運行需要，尤其是廢氣濃度偏高容易帶來安全風(fēng)險。一些廠家采取廢氣總管恒壓(廢氣總管負(fù)壓情況與引風(fēng)機變頻器連鎖)以恒定廢氣流速，但是并未能夠解決VOC濃度波動問題。有一些廠家采用在VOC濃度較高時加新風(fēng)稀釋的方法，此方法的關(guān)鍵問題是如何及時、準(zhǔn)確地測定廢氣濃度，從而確定稀釋風(fēng)與廢氣的比例。而如何及時、準(zhǔn)確地測定廢氣濃度并反饋到控制系統(tǒng)中，這就對VOC在線監(jiān)測儀的要求非常高。在企業(yè)內(nèi)部，RTO與廢氣產(chǎn)生點的距離也就幾十米，**多幾百米，扣除數(shù)據(jù)傳輸、系統(tǒng)反應(yīng)及相應(yīng)的閥門動作所需要的時間，留給在線監(jiān)測儀采樣和數(shù)據(jù)分析的時間往往只有幾秒**多幾十秒，而在線監(jiān)測儀要在幾秒到幾十秒的時間內(nèi)完成采樣和數(shù)據(jù)分析，困難較大，目前還沒有比較成功的案例。另外，VOC在線監(jiān)測儀一般安裝在室外，使用環(huán)境較差，對VOC在線監(jiān)測儀的要求更高。
寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備如何選擇？臺州RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備多少錢
RTO的特點
廢氣處理量大、效率高
RTO宜用于處理2～8g/m3濃度的有機廢氣，對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達(dá)12g/m3，特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化)，RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達(dá)到98%，而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量明顯減少，從而節(jié)約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業(yè)氣體，效果更加明顯。
如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE)，RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢。如此便易于處理難分解的有機物，而系統(tǒng)操作費用的增加卻很小。DRE達(dá)到98%～99%是這些系統(tǒng)的典型特點。 臺州RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備多少錢寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備安裝。
RTO蓄熱式熱氧化爐特點
有效凈化：科盈環(huán)保設(shè)備經(jīng)過設(shè)計、制造，廢氣處理設(shè)備凈化效率遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
穩(wěn)定運行：**品牌配件，設(shè)備運行穩(wěn)定，廢氣處理設(shè)備能耗降低超30%，運行成本低。
安全可靠：ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證，嚴(yán)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保出廠設(shè)備安全可靠。
占用面積?。涸O(shè)備占用面積小，對正常生產(chǎn)無影響。
維護成本低：廢氣處理設(shè)備自動化程度高，操作簡單、方便、后期維護要求低，降低維護成本。
RTO蓄熱式熱氧化爐特點
有效凈化：科盈環(huán)保設(shè)備經(jīng)過設(shè)計、制造，廢氣處理設(shè)備凈化效率遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
穩(wěn)定運行：**品牌配件，設(shè)備運行穩(wěn)定，廢氣處理設(shè)備能耗降低超30%，運行成本低。
安全可靠：ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證，嚴(yán)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保出廠設(shè)備安全可靠。
占用面積?。涸O(shè)備占用面積小，對正常生產(chǎn)無影響。
維護成本低：廢氣處理設(shè)備自動化程度高，操作簡單、方便、后期維護要求低，降低維護成本。
相對而言，蓄熱式熱氧化爐(RTO)因其對廢氣成分選擇性小，高溫對有機氣體破壞較徹底，從而具有一定優(yōu)勢，但它也還存在一定的局限性。由于RTO在國外的研究發(fā)展歷史只有30多年，在我國只有10多年，技術(shù)上還不成熟，實際應(yīng)用經(jīng)驗也不夠，比如對廢氣量和VOC含量不穩(wěn)定的廢氣處理運行管理難度較大，控制當(dāng)會導(dǎo)致產(chǎn)生一定的安全風(fēng)險等?，F(xiàn)階段蓄熱式熱氧化爐(RTO)并不是比較好、**徹底有效的醫(yī)化廢氣處理方法，不能從根本上解決醫(yī)化行業(yè)的廢氣污染問題。
常用RTO的蓄熱床為3個(也有2床及3床以上，因處理效率及實用性等原因不常用)。蓄熱床由多孔蓄熱陶瓷制成，廢氣從蓄熱床底部進入，經(jīng)蓄熱床預(yù)熱，至燃燒室充分氧化放熱，再從另一床頂部進入，熱量留在蓄熱床內(nèi)，然后從底部排出，1床進氣、1床蓄熱、1床吹掃(減少因進氣殘留在陶瓷中的廢氣進入尾氣，提高VOC去除率)，通過進出口閥的自動切換實現(xiàn)上述3個過程在每一床中輪流進行。
本文結(jié)合實際使用經(jīng)驗，從以下幾方面探討RTO在醫(yī)化廢氣處理過程中的運行管理與優(yōu)化。
寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備制作工藝。
對于末端治理設(shè)施RTO來說，因其運行溫度高，除蓄熱陶瓷之外的大部分材料只能選用鋼材，而酸對鋼材的腐蝕又很嚴(yán)重。這樣的條件下，雙相鋼是一個較好的選擇。在設(shè)備的制造過程中，如果設(shè)計合理，選材得當(dāng)，再加上運行管理較好，RTO蓄熱床的出口溫度一般不會超過100℃，這樣，RTO在蓄熱床支架以下的部分就可以考慮采用其他工程材料或鋼材做防腐處理，如環(huán)氧樹脂、襯四氟、搪玻璃或玻璃鋼等材料，選材還必須綜合考慮強度、承重、安全要求以及異常情況等。
廢氣排放口要達(dá)標(biāo)排放，RTO出口必須是可以吸收酸的，吸收塔的選型應(yīng)綜合考慮廢氣量、酸濃度、吸收方式、吸收液種類等因素。常用吸收液為堿液，建議采用多級吸收：一級水吸收常開，二級堿液常開，三級堿液備用。堿性吸收液的堿濃度不宜過高，以免大量吸收二氧化碳生成碳酸鹽，導(dǎo)致塔內(nèi)結(jié)垢。具體控制指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實際情況控制pH值，吸收液在因鹽析出而較渾濁時進行更換，不能根據(jù)時間而定。
RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備用途。臺州RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備多少錢
寧波盼達(dá)環(huán)保科技有限公司RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備發(fā)展前景。臺州RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備多少錢
在選擇工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。 臺州RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備多少錢
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