加熱元件安裝在烘箱頂端,有效提高熱效率,搭配電器控制柜,溫度數(shù)顯控制,可設(shè)任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠(yuǎn)紅外石英加熱管,采用鍍金反射罩設(shè)計(jì),將熱輻射效率提升至 92% 以上,相比側(cè)面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門(mén)子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏,支持 0 - 450℃全量程精細(xì)設(shè)定,溫度顯示精度達(dá) ±0.1℃。系統(tǒng)具備三段式升溫曲線編程功能,可針對(duì)不同工藝需求,預(yù)設(shè)階梯式溫度變化程序,例如在鋰電池電極烘干時(shí),能自動(dòng)實(shí)現(xiàn) 120℃預(yù)熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細(xì)控制。采用遠(yuǎn)紅外加熱新技術(shù),遠(yuǎn)紅外元件加熱后輻射 2 - 15 微米遠(yuǎn)紅外線,快速干燥產(chǎn)品。深圳鈦合金隧道烤箱費(fèi)用
隧道烤箱憑借其優(yōu)異的性能和多樣的功能,在眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要設(shè)備。在涂裝行業(yè),用于汽車(chē)、摩托車(chē)等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤,提升產(chǎn)品表面質(zhì)量與防腐性能;在紡織印染行業(yè),適用于漿紗、染色等織物脫水干燥以及染整織物的熱定型,提高織物品質(zhì)與生產(chǎn)效率;在醫(yī)藥行業(yè),可對(duì)藥品進(jìn)行干燥、對(duì)安培瓶干燥并高溫滅菌,保障藥品質(zhì)量安全;在化工行業(yè),用于有機(jī)、無(wú)機(jī)物料鏈?zhǔn)礁稍镆约八芰锨辛8稍锏龋辉谑称沸袠I(yè),實(shí)現(xiàn)糧食類(lèi)快速干燥、餅干快速烘烤等。其廣泛的應(yīng)用范圍,為不同行業(yè)的生產(chǎn)加工提供了可靠的解決方案,助力各產(chǎn)業(yè)提升生產(chǎn)水平與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。深圳紡織印染隧道烤箱品牌工業(yè)隧道爐是現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的熱處理設(shè)備,應(yīng)用于食品、電子、金屬等多領(lǐng)域。
隧道長(zhǎng)度通常 10-100 米,溫度范圍 50-450℃,分預(yù)熱、高溫、冷卻段,滿(mǎn)足金屬熱處理、食品烘焙等多場(chǎng)景。隧道烤箱的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性進(jìn)行定制,一般在 10-100 米之間。較短的隧道適用于小型產(chǎn)品或?qū)婵緯r(shí)間要求較短的生產(chǎn)工藝,而較長(zhǎng)的隧道則能夠容納更多產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。其溫度范圍覆蓋 50-450℃,如此寬泛的溫度區(qū)間使其能夠廣泛應(yīng)用于各種不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。在金屬熱處理行業(yè),高溫段可達(dá)到 450℃左右,用于對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、淬火等工藝處理,改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能;在食品烘焙領(lǐng)域,較低的溫度(如 50-200℃)則適用于面包、餅干等食品的烘烤,確保食品在適宜的溫度下熟透且口感良好。通過(guò)合理劃分預(yù)熱、高溫、冷卻段,隧道烤箱能夠?yàn)椴煌a(chǎn)品提供比較好化的烘烤流程。
隧道式烤爐以其杰出的精密溫控性能和高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)設(shè)計(jì),在行業(yè)內(nèi)占據(jù)地位。其溫控系統(tǒng)采用先進(jìn)的控制算法和高精度傳感器,能夠?qū)囟炔▌?dòng)控制在極小范圍內(nèi),確保產(chǎn)品在烘干過(guò)程中受熱均勻,品質(zhì)穩(wěn)定。在外觀設(shè)計(jì)上,嚴(yán)格遵循工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn),從設(shè)備的整體造型到細(xì)節(jié)處理都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和制造。外殼表面平整光滑,接縫緊密,不僅具有良好的防護(hù)性能,還便于清潔和維護(hù)。同時(shí),設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局合理,各部件安裝牢固,操作面板簡(jiǎn)潔明了,人機(jī)交互友好,既體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的科技感,又兼顧了實(shí)用性和美觀性,成為眾多企業(yè)提升生產(chǎn)形象和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)先設(shè)備。送風(fēng)方式為強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán),溫度范圍 RT+10℃~300℃,溫度指示精度 ±1.0℃。
熱傳導(dǎo)通過(guò)輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)三種模式,配合強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán),使產(chǎn)品受熱均勻,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。在隧道烤箱內(nèi)部,熱傳導(dǎo)主要通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種方式協(xié)同作用。熱輻射如同太陽(yáng)照射般,以電磁波的形式直接將熱量傳遞給產(chǎn)品表面,能夠快速加熱物體;熱對(duì)流則借助空氣的流動(dòng),將熱量從高溫區(qū)域傳遞到低溫區(qū)域,使烤箱內(nèi)的溫度更加均勻;熱傳導(dǎo)通過(guò)直接接觸,將熱量從高溫物體傳遞到低溫物體。三種方式相互配合,再加上強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)風(fēng)機(jī)不斷循環(huán)烤箱內(nèi)的熱空氣,進(jìn)一步增強(qiáng)熱對(duì)流效果,確保熱量能夠均勻地傳遞到產(chǎn)品的各個(gè)部位。無(wú)論是形狀復(fù)雜的零部件,還是大面積的片狀產(chǎn)品,都能在這種均勻的受熱環(huán)境下得到理想的烘烤效果,有效避免了因受熱不均導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,保證了烘烤品質(zhì)的穩(wěn)定性。風(fēng)扇循環(huán)烤箱內(nèi)熱空氣,確保食物均勻受熱,控制面板可設(shè)置烘烤時(shí)間、溫度及模式。深圳鈦合金隧道烤箱費(fèi)用
工作流程包括預(yù)熱、烘烤、冷卻和清潔階段,各階段緊密配合完成烘烤任務(wù)。深圳鈦合金隧道烤箱費(fèi)用
烘箱分段式加熱,電箱控制,操作便捷,由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大主要部分構(gòu)成。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)工藝需求自由組合 3 - 12 個(gè)加熱單元,每個(gè)單元配備溫控電箱與固態(tài)繼電器,實(shí)現(xiàn)溫度精細(xì)調(diào)控。在光伏組件封裝烘烤中,通過(guò) 8 段式加熱設(shè)計(jì),可分別設(shè)置預(yù)熱區(qū)(80℃)、交聯(lián)反應(yīng)區(qū)(140℃)、固化區(qū)(180℃)等不同溫區(qū)。人機(jī)交互界面支持一鍵切換生產(chǎn)配方,操作人員只需選擇產(chǎn)品型號(hào),系統(tǒng)即可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)溫度曲線、輸送速度等參數(shù),大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。深圳鈦合金隧道烤箱費(fèi)用