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丙烯酸酯膠粘劑

應(yīng)用范圍★ ***粘接材料如鋼、鐵、鋁、鈦、不銹鋼、塑料、玻璃、陶瓷等，適用于汽車、摩托車、機(jī)電工程、化工管道、工藝品、家用電器制造、安裝修復(fù)。折疊編輯本段使用方法★ 清潔被粘接物表面的水分、灰塵、油漬、銹斑及基他污物，保侍潔凈、干燥、平整。

★ 如是AB膠，在使用時(shí)將A、B組份按1:1比例混合攪拌均勻，涂于被粘接物表面，粘合時(shí)盡量能作旋轉(zhuǎn)吻合，5-10分鐘膠液初固，1小時(shí)達(dá)到可使用強(qiáng)度，24小時(shí)達(dá)到比較好強(qiáng)度。在-60℃至+110℃可以使用。(不可一次大量混合膠液)。折疊

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聚合物溶解度參數(shù)在膠黏劑及涂料中的意義

木質(zhì)素膠黏劑是由木質(zhì)素為黏料配制而成的膠黏劑。木質(zhì)素是 木材的主要組分之一，約占25%。它很難從木材中直接提取，主 要來源是紙漿廢液，資源極為豐富。木質(zhì)素是由松柏苷醇、烏柏苷 醇及其衍生物組成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分子化合物。為無色至淡黃色樹 脂，經(jīng)酸、堿和熱作用，會(huì)變?yōu)樽厣辽钭厣?。極難溶解，*溶于 **、甲氧基乙醇以及**-硝基苯、甲氧基乙醇-硝基乙烷、甲氧 基乙醇-丁醇等。一些低級(jí)醇與高溶解度參數(shù)（δ>9）溶劑混合液。 制備方法：木質(zhì)素不單獨(dú)用作膠黏劑，可按下述方法與其他物 質(zhì)混合制備。 (1)利  查看原帖>> 福建工業(yè)膠黏劑在線咨詢橡膠與金屬膠黏劑，選念凱。

丙烯酸酯膠粘劑

折疊編輯本段注意事項(xiàng)★ 工作場(chǎng)所保持通風(fēng)，避免兒童接觸。

★ 操作時(shí)，請(qǐng)帶隔離手套。若觸及皮膚或眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗或就醫(yī)。

★ 未使用時(shí)勿裝兩膠混合。

★ 貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處并遠(yuǎn)離高溫。

★ 用戶批量使用時(shí)，請(qǐng)先做試驗(yàn)。避免因操作不當(dāng)而影響粘接效果。

樹脂鐵污染的處理

  已經(jīng)受到鐵污染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。

  （1） 樹脂失效后，交換器排水?；齑矘渲Ш螅Ｔ偕陵?、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。

  （2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。

  （3） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?

  （4） 對(duì)陽樹脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床先進(jìn)行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對(duì)混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。

  （5） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。

  以上過程只是原則處理方法，具體過程需要根據(jù)各交換器情況而定。 2020樂泰膠黏劑批發(fā)，念凱供。

樹脂鐵污染的預(yù)防

  （1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。

  （2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

  （3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。

  （4） 弱陽離子交換器每次再生時(shí)，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對(duì)樹脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。

  （5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對(duì)樹脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。 膠黏劑在線咨詢，上念凱官網(wǎng)。遼寧專業(yè)工業(yè)膠黏劑貨源充足

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題

從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：

  1)灌封時(shí)真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無法完全浸滲。

  2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲。

  對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)或超過物料適用期，以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序，都會(huì)造成物料黏度增大，影響對(duì)線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物，起始溫度越高，黏度越小，隨時(shí)間延長(zhǎng)，黏度增長(zhǎng)也越迅速。因此為使物料對(duì)線圈有良好的浸滲性

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