在直流電作用下,水分子在陰極發(fā)生還原反應(yīng),生成氫氣和氫氧根離子(OH–),氫氧根離子在電場和氫氧側(cè)濃度差的作用下穿過隔膜到達陽極,在陽極一側(cè)發(fā)生析氧反應(yīng),生成氧氣和水。電解槽裝配時浸沒在高濃度(20%~30%)的KOH 溶液中,此時離子電導(dǎo)率比較大,主要缺點是電解液具有腐蝕性,NaOH 和NaCl 溶液也可作電解液,但不常用。堿槽的電解池分成兩個電極,電極將氣密隔膜分開。由于隔膜的阻礙,氫氣和氧氣不會通過隔膜混合在一起,但是電解液卻可以通過隔膜進入另一側(cè)。制氫系統(tǒng)運行時,氫氣和堿液的混合液以及氧氣與堿液的混合液分別經(jīng)過氣水分離器,將氣體和溶液分離,堿液回流至電解槽,氫氣和氧氣分別進入純化裝置提純后進行收集?!半S著全球綠氫認證的不斷推進,可再生能源電力制氫的應(yīng)用規(guī)模和范圍將逐步增加。呼和浩特工業(yè)電解水制氫設(shè)備
根據(jù)《全球氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》顯示,氫能源在2022年作為能源消耗占比不足1%,預(yù)測到2050年氫能在全球能源總需求中占比將達到10%以上,并帶動起十萬億規(guī)模的氫能源產(chǎn)業(yè)鏈。由此可看出,氫氣的制取在未來肯定是一個新興且充滿希望的行業(yè)。我們根據(jù)氫氣的生產(chǎn)及碳排放情況,可將氫氣分為:灰氫、藍氫、綠氫?;覛渲傅氖牵菏褂没剂现迫錃猓︶尫诺亩趸疾蛔鋈魏翁幚?;藍氫指的是:將天然氣重整,并在生產(chǎn)過程中利用碳捕捉、利用、儲存等先進技術(shù),減少溫室氣體的排放;綠氫指的是:通過使用可再生能源(如太陽能、風(fēng)能、核能等)制備的氫氣,在綠氫的生產(chǎn)過程中,是完全沒有碳排放的。濰坊小型電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量水電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。
PEM電解水制氫:原理:采用質(zhì)子交換膜作為固體電解質(zhì),以純水為電解原料,通過直流電實現(xiàn)水電解。特點:該技術(shù)具有高電流密度、高純度氫氣、快速響應(yīng)以及高工作效率等優(yōu)勢。然而,其設(shè)備成本相對較高,且需要在強酸性和高氧化性的環(huán)境下運行。應(yīng)用:PEM電解水制氫技術(shù)特別適用于需要高純度氫氣的領(lǐng)域,例如燃料電池汽車加氫站、食品工業(yè)以及半導(dǎo)體制造等。此外,其迅速響應(yīng)的特性也使其非常適合與可再生能源結(jié)合使用。電解水制氫系統(tǒng)涵蓋了多個關(guān)鍵組件,包括電解槽、電源系統(tǒng)、氣體分離與純化模塊、冷卻體系以及控制系統(tǒng)等。其中,電解槽作為系統(tǒng)的**,其功能在于將水高效地電解為氫氣和氧氣。
2023年全球電解水制氫項目開始向大型化、萬噸級發(fā)展。據(jù)能景研究統(tǒng)計,2023年1月至12月全球新增建成的電解水制氫項目中,千噸級以上氫氣產(chǎn)能的項目數(shù)量占比增大,由上一年度同期的約12%提升到了29%。其中,2023年全球至少3項達到了萬噸級氫氣產(chǎn)能,其中規(guī)模比較大的是中國中石化新疆庫車綠氫項目,氫氣產(chǎn)能約2萬噸/年,電解槽裝機260MW。另有1萬噸/年氫氣產(chǎn)能項目2項,分別為中國的三峽集團內(nèi)蒙古納日松光伏制氫項目,電解槽裝機70MW;巴西比較大氮肥企業(yè)Unigel位于卡馬薩里的一期綠氨項目(設(shè)計產(chǎn)能1萬噸/年),電解槽裝機60MW。通過直接電解純水,可以產(chǎn)生高純度的氫氣。
電解水的工藝流程包括水的凈化、電解槽的設(shè)計、電流密度的控制、氣體的分離和純化等過程。具體流程如下:1.水的凈化:在電解水之前,需要對水進行凈化處理,去除其中的雜質(zhì)和離子,以保證電解效率和氫氣的純度。2.電解槽的設(shè)計:電解槽的設(shè)計需要考慮到電解效率、能耗、耐腐蝕性能等因素,一般采用的是具有高效電解效果和良好耐腐蝕性能的材料。3.電流密度的控制:電流密度是影響電解效率和氫氣純度的重要因素,一般采用的是0.1~0.5 A/cm2的電流密度。4.氣體的分離和純化:在電解水過程中,氫氣和氧氣會同時產(chǎn)生,需要通過分離和純化的方法將氫氣和氧氣分開,并去除其中的雜質(zhì)和水分,以得到純凈的氫氣。采用低碳氫不僅能在短期內(nèi)迅速擴大市場需求,還能有效減少溫室氣體排放。焦作工業(yè)電解水制氫設(shè)備廠家
水電解制氫有不同的類型,主要根據(jù)使用的電解質(zhì)和傳導(dǎo)的離子種類來區(qū)分。呼和浩特工業(yè)電解水制氫設(shè)備
堿性電解水制氫技術(shù)被認為是成熟且成本效益比較高的電解水技術(shù)。一般采用 KOH 或 NaOH 作為電解液,濃度在 20%~30% 之間,隔膜多采取聚苯硫醚、聚砜等多孔聚合物材料。其原理為在兩個電極之間施以直流電,并用隔膜將陰陽兩極分離開來,在陰極水分子被還原,生成氫氣和氫氧根離子,生成的氫氧根離子穿過隔膜到達陽極,在陽極側(cè)失電子析氧,生成氧氣和水。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和BOP輔助系統(tǒng)。電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成。呼和浩特工業(yè)電解水制氫設(shè)備