堿性水電解制氫(ALK)設(shè)備技術(shù)成熟、投資成本低,是現(xiàn)階段商業(yè)運(yùn)行的主要設(shè)備,技術(shù)發(fā)展向擴(kuò)大設(shè)備規(guī)模、提高寬負(fù)荷調(diào)節(jié)能力、保障運(yùn)行穩(wěn)定等方向發(fā)展。質(zhì)子交換膜水電解制氫(PEM)設(shè)備成本較高,但具有能耗低和運(yùn)行靈活等優(yōu)勢(shì),目前技術(shù)發(fā)展向加大設(shè)備功率、提高電流密度和降低成本等方向發(fā)展。陰離子交換膜水電解制氫(AEM)兼具PEM的風(fēng)光耦合以及堿性槽無(wú)貴金屬、價(jià)格低的特點(diǎn),但是目前AEM膜壽命仍存不確定性,暫時(shí)較難適配工程化需求。固體氧化物水電解制氫(SOEC)具有高效、可逆、材料成本低廉等優(yōu)點(diǎn),但在電解堆集成、電解槽堆設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、電極和封接等材料及技術(shù)仍需重點(diǎn)突破。因此,SOEC、AEM等技術(shù)目前還有待進(jìn)一步研發(fā)以實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。PEM電解水制氫系統(tǒng)由PEM電解槽和輔助系統(tǒng)(BOP)組成。承德小型電解水制氫設(shè)備企業(yè)
氫氣燃料電池汽車(chē):如前所述,氫氣燃料電池汽車(chē)以氫氣為燃料,通過(guò)燃料電池產(chǎn)生電能驅(qū)動(dòng)車(chē)輛行駛。與傳統(tǒng)燃油汽車(chē)相比,氫氣燃料電池汽車(chē)具有零排放、高效能、長(zhǎng)續(xù)航里程等優(yōu)點(diǎn)。目前,世界各國(guó)都在大力發(fā)展氫氣燃料電池汽車(chē)技術(shù),加快加氫站等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。氫內(nèi)燃機(jī)汽車(chē):將氫氣作為燃料直接在內(nèi)燃機(jī)中燃燒,驅(qū)動(dòng)汽車(chē)行駛。氫內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)的技術(shù)相對(duì)成熟,成本較低,但與氫氣燃料電池汽車(chē)相比,其效率和環(huán)保性能稍遜一籌。目前,氫內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)仍處于研發(fā)和示范階段。電解水制氫設(shè)備構(gòu)造圖鄂爾多斯氫能的利用很多,包括燃料電池移動(dòng)動(dòng)力、分布式電站、化工加氫等領(lǐng)域。
未來(lái),綠氫有望成為主力氫源,而電解水制氫則是綠氫的主要制取手段。電解水制氫賽道從政策、需求、供給端等角度定性定量看,發(fā)展要素是初步具備的。但2024H1電解槽中標(biāo)約523MW,以示范項(xiàng)目+堿性槽為主,較2023A的597MW,并未增長(zhǎng),甚至小幅下降。盡管市場(chǎng)發(fā)展不及預(yù)期,但卡點(diǎn)明確。進(jìn)一步分析,現(xiàn)階段,安全的風(fēng)光耦合、綠氫消納能力的不足,是制氫端招標(biāo)節(jié)奏放慢的兩大重要原因。行業(yè)需要時(shí)間,順應(yīng)趨勢(shì),尤其對(duì)于投資機(jī)構(gòu),橫向關(guān)注堿性槽、PEM槽與AEM槽的商業(yè)化進(jìn)展,縱向留意相應(yīng)零部件迭代的投資機(jī)會(huì),以緩解當(dāng)前市場(chǎng)痛點(diǎn),推動(dòng)電解水制氫賽道的真實(shí)繁榮。
理論分解電壓:不計(jì)任何損耗,只考慮水的自由能變化(電功),該電壓用于克服電解產(chǎn)生的可逆電動(dòng)勢(shì)電解水的理論分解電壓是1.23V。不過(guò)在實(shí)際操作中,由于電極極化、溶液電阻等因素,實(shí)際分解電壓往往大于理論分解電壓。實(shí)際分解電壓:一般在1.8-2.0V左右。超電壓:電流通過(guò)電極時(shí)產(chǎn)生極化現(xiàn)象,使電極電位偏離平衡值,此偏離值即為超電壓。產(chǎn)生原因:(1)濃差極化:電極過(guò)程某些步驟遲緩,使電極表面附近的反應(yīng)物離子濃度低于電解液中的濃度,電極電位偏離平衡電位。高電流密度下容易出現(xiàn),但實(shí)際電解溫度較高且循環(huán),所以可忽略不計(jì)。(2)活化極化:參加電極反應(yīng)的某些粒子缺少活化能來(lái)完成電子轉(zhuǎn)移,使陽(yáng)極上氧化反應(yīng)難以釋放電子,陰極上還原反應(yīng)難以吸收電子,電極電位偏離平衡電位。低電流密度下容易出現(xiàn)。水電解制氫的效率取決于所需的電壓和實(shí)際消耗的電能。
堿性水電解技術(shù)(ALK)是指在堿性電解質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行電解水制氫的過(guò)程,電解質(zhì)一般為30%質(zhì)量濃度的KOH溶液或者26%質(zhì)量濃度的NaOH溶液。較之于其他制氫技術(shù),堿性電解水制氫可以采用非貴金屬催化劑,且電解槽具有15年左右的長(zhǎng)使用壽命,因此具有成本上的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在20世紀(jì)中期就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,商業(yè)成熟度高,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,國(guó)內(nèi)一些關(guān)鍵設(shè)備主要性能指標(biāo)均接近于國(guó)際先進(jìn)水平,單槽電解制氫量大,易適用于電網(wǎng)電解制氫。但是,該技術(shù)使用的電解質(zhì)是強(qiáng)堿,具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保,具有一定的危害性。氣液分離裝置將電解產(chǎn)生的氣體與電解液進(jìn)行分離,得到粗氫。煙臺(tái)本地電解水制氫設(shè)備廠(chǎng)家
家庭熱電聯(lián)供和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Φ吞細(xì)涞男枨笠苍诓粩嘣鲩L(zhǎng)。承德小型電解水制氫設(shè)備企業(yè)
綠氫制取技術(shù)包括利用風(fēng)電、水電、太陽(yáng)能等可再生能源電解水制氫、太陽(yáng)能光解水制氫及生物質(zhì)制氫,其中可再生能源電解水制氫是應(yīng)用**廣、技術(shù)**成熟的方式。電解水制氫,即通過(guò)電能將水分解為氫氣與氧氣的過(guò)程,該技術(shù)可以采用可再生能源電力,不會(huì)產(chǎn)生CO2和其他有毒有害物質(zhì)的排放,從而獲得真正意義上的“綠氫”。電解水制氫原料為水、過(guò)程無(wú)污染、理論轉(zhuǎn)化效率高、獲得的氫氣純度高,但該制氫方式需要消耗大量的電能,其中電價(jià)占總氫氣成本的60%~80%。承德小型電解水制氫設(shè)備企業(yè)