為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈,防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕,提高鍋爐的傳熱效率,在鍋爐的各個部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下!吹灰器吹灰的必要性是:鍋爐在運行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴重時,甚至被迫停爐清洗和爆管,致使運行周期縮短。鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎?電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃氣吹灰器的作用主要是用來清理鍋爐各受熱面上的積灰,具有傳統(tǒng)的機械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點,在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。造成排煙溫度升高的主要原因有漏風(fēng)、摻冷風(fēng)的數(shù)量增加、空預(yù)器入口溫度高及受熱面的布置原因等。東西湖區(qū)蒸汽吹灰器保養(yǎng)
鍋爐除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。濾料使用一段時間后,因為篩濾、磕碰、滯留、分散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此今后的運動過程中,初層成了濾料的首要過濾層,依托初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。3、人工擊打:是用人工敲打每個濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機構(gòu)等部分組成。黃陂區(qū)直銷蒸汽吹灰器廠家燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動方向依次進行,鍋爐兩側(cè)的吹灰器,應(yīng)分別依次吹灰。
鍋爐積灰的首要損害:1、下降鍋爐出力:因為灰垢的導(dǎo)熱性很差,較輕的積灰也可以發(fā)作很大的熱阻,可以顯著下降鍋爐的出力。2、下降鍋爐壽命:低溫板結(jié)灰垢含有硫酸,可以對所附著的受熱面形成較嚴峻的腐蝕,而高溫結(jié)渣中所含的堿性金屬鹽,可以在高溫的效果下與金屬發(fā)作雜亂的化學(xué)反應(yīng),對受熱面形成更嚴峻的高溫腐蝕。鍋爐在運轉(zhuǎn)過程中,換熱表面上發(fā)作的積灰結(jié)焦削弱了工質(zhì)與煙氣間的熱交換,添加煙氣阻力,影響受面的熱傳遞功率,下降鍋爐熱功率,添加燃料耗費,影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。在工業(yè)鍋爐中,積灰有時還會致使尾部換熱器發(fā)作腐蝕,形成鍋爐運轉(zhuǎn)風(fēng)險。3、影響鍋爐正常運轉(zhuǎn)積灰、結(jié)焦嚴峻時被迫停爐清潔,添加清潔和修補費用,下降發(fā)電公司的經(jīng)濟效益。
武漢吹灰器彈性電纜上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長,在吹灰器進退過程中彈性電纜極易被掛而受力變形,甚至損傷。由此原因已造成彈性電纜損壞數(shù)根。(如六號爐L6,五號爐L2),針對此情況吹灰器彈性電纜廠家建議大家及時通知專業(yè)人員排查處理。 吹灰器彈性電纜掛線桿張力過緊(標準:掛線桿兩端的銅螺母以10牛頓·米的扭矩擰緊,實際現(xiàn)場松緊不一),如果過緊則造成掛線桿中間部分離吹灰器頂蓋距離很近,從而造成在吹灰器進退過程中彈纜受上蓋摩擦容變形或者磨損嚴重。 吹灰器收線器固定桿下部彈性鋼板錯位,在吹灰器進的過程中彈纜被掛受力變形。收線器未按照原設(shè)計安裝,現(xiàn)場安裝的鋁制電纜控制桿只有原設(shè)計的一半左右,易造成使彈纜收放時不規(guī)整。在設(shè)備吹灰中,要對吹灰器操作畫面進行監(jiān)控,如果發(fā)現(xiàn)有異常情況的發(fā)生,應(yīng)及時退出。
鍋爐除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。濾料使用一段時間后,因為篩濾、磕碰、滯留、分散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此今后的運動過程中,初層成了濾料的首要過濾層,依托初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。
3、人工擊打:是用人工敲打每個濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機構(gòu)等部分組成。 吹灰器上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長,在吹灰器進退過程中彈性電纜容易被掛而受力變形,甚至損傷。江岸區(qū)進口蒸汽吹灰器商家
定期給器具加注潤滑油脂,減速箱每半個月加注一次潤滑油脂、啟動臂和銅套處每周加注一次潤滑油脂。東西湖區(qū)蒸汽吹灰器保養(yǎng)
脈沖長布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣力度強清灰的作用。大型脈沖長布袋除塵器性能特點:1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。3、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋,檢修不影響設(shè)備正常運行。6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。東西湖區(qū)蒸汽吹灰器保養(yǎng)