金屬加工行業(yè)切削加工領(lǐng)域:在車削、銑削、鉆削和磨削等加工過程中,微量潤滑技術(shù)都有廣泛的應(yīng)用。例如,在汽車零部件制造中,對發(fā)動機缸體、曲軸等零件進行高精度加工時,微量潤滑技術(shù)可以有效減少刀具磨損,提高零件表面質(zhì)量。對于硬度較高的金屬材料,如合金鋼的切削加工,微量潤滑技術(shù)能夠準確地提供潤滑,確保加工過程順利進行,并且可以使加工后的產(chǎn)品尺寸精度更高。
沖壓和鍛造行業(yè):在金屬板材的沖壓過程中,微量潤滑技術(shù)可以防止模具與板材之間的過度摩擦和磨損。通過在模具表面形成一層薄薄的潤滑膜,減少了沖壓時的摩擦力,降低了模具的損耗,提高了模具的使用壽命。在鍛造過程中,微量潤滑技術(shù)可以用于潤滑鍛造模具和工件,改善金屬的流動性,使鍛造過程更加順暢,同時還能降低能源消耗,因為減少了因摩擦力而產(chǎn)生的能量損失。 微量潤滑技術(shù)主要利用壓縮空氣或氣體將潤滑劑霧化。江蘇鋸切應(yīng)用微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家
環(huán)境效益良好減少廢液排放:微量潤滑技術(shù)采用極微量的潤滑油與壓縮氣體混合形成油霧進行潤滑,加工后刀具、工件和切屑基本保持干燥,無大量廢液產(chǎn)生,實現(xiàn)了準干式切削,符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,有助于企業(yè)減少對環(huán)境的污染,避免了因切削液排放造成的環(huán)境污染問題以及由此引發(fā)的各種社會問題。使用環(huán)保型潤滑劑:為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,微量潤滑中使用的潤滑油多為可生物降解性高、對人體無害的潤滑劑,如植物性切削油等,進一步降低了對環(huán)境的危害。無錫齒輪微量潤滑加工技術(shù)批發(fā)公司微量準確,潤滑無憂,技術(shù)領(lǐng)銜行業(yè)變革。
綠色環(huán)保:
傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源,其廢液處理過程復(fù)雜且成本高昂,會對土壤和水體造成嚴重污染。微量潤滑技術(shù)大幅減少潤滑劑用量,幾乎不產(chǎn)生廢液,降低了企業(yè)在切削液采購、儲存、運輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風險,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。
提升加工質(zhì)量:
微量潤滑形成的潤滑膜能有效降低切削力,減少刀具磨損,保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時,壓縮空氣迅速帶走切削熱,避免工件因熱變形影響加工精度,加工出的零件尺寸精度更高,表面質(zhì)量更優(yōu)。
航空航天領(lǐng)域:在航空航天器的制造過程中,微量潤滑技術(shù)可用于飛機、火箭等設(shè)備的關(guān)鍵部件的潤滑與保護。它能夠有效地降低摩擦磨損,提高部件的精度和可靠性,為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
其他領(lǐng)域:微量潤滑技術(shù)還可應(yīng)用于大型機械的開式軸承、齒輪的潤滑,以及需要潤滑的各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的摩擦副。此外,在環(huán)保要求較高的場合,如食品加工、醫(yī)藥制造等行業(yè),微量潤滑技術(shù)因其良好的生物降解性和環(huán)保性而備受青睞。 點滴之間,潤滑高效,微量技術(shù)顯奇效!
電子行業(yè)精密零部件加工:電子設(shè)備中有許多精密的金屬零部件,如芯片引腳、精密接插件等。在這些零部件的加工過程中,微量潤滑技術(shù)可以提供精確的潤滑,避免對精密部件造成污染,同時確保加工精度。因為微量潤滑技術(shù)使用的潤滑劑極少,不會留下過多的殘留物,這對于保持電子零部件的清潔和性能非常重要。例如,在半導(dǎo)體制造中,對硅片等材料進行加工時,微量潤滑技術(shù)可以防止加工過程中的靜電產(chǎn)生和微粒污染,保證了芯片制造的質(zhì)量。微量潤滑,科技賦能,加工更高效更環(huán)保。常州準干式微量潤滑技術(shù)定制
微量潤滑技術(shù),準確高效,綠色生產(chǎn)新選擇。江蘇鋸切應(yīng)用微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家
定義與原理:微量潤滑通常指將壓縮氣體(如空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成含有微米級的液滴油霧。這種油霧通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或機械設(shè)備的摩擦部位,從而對切削區(qū)域或摩擦部位進行有效的冷卻、潤滑和排屑。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種需要精確潤滑的場合,如切削加工(包括車削、銑削、鉆削等)、高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(如高速離心機)以及精密機械、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。在切削加工中,微量潤滑也稱為小量潤滑,即使用小量的切削液達到切削效果,是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削。 江蘇鋸切應(yīng)用微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家