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復(fù)合材料:方面隨著汽車行業(yè)對材料輕量化的要求,越來越多的復(fù)合材料被應(yīng)用。在加工汽車碳纖維復(fù)合材料零部件時,微量潤滑設(shè)備應(yīng)能提供溫和的潤滑,避免對纖維結(jié)構(gòu)造成破壞。設(shè)備的噴頭要能夠產(chǎn)生細(xì)膩的霧化效果,使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆蛷?fù)合材料之間,防止纖維的撕裂和分層。例如,采用專門為復(fù)合材料設(shè)計的微量潤滑設(shè)備,其潤滑劑的成分和霧化方式都是根據(jù)復(fù)合材料的特性進行優(yōu)化的,能夠在不影響材料性能的情況下完成加工。環(huán)保新潮流,微量潤滑技術(shù)領(lǐng)銜前行。江蘇多種微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家
其他設(shè)備高速主軸:微量潤滑技術(shù)特別適用于高速主軸的潤滑,能夠減少摩擦和磨損,提高主軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性。加工中心:加工中心是一種集多種加工功能于一體的設(shè)備,微量潤滑技術(shù)可以應(yīng)用于其各種加工工序中,提高整體加工效率和精度。機器人加工系統(tǒng):在現(xiàn)代自動化加工中,機器人加工系統(tǒng)越來越普及。微量潤滑技術(shù)可以與機器人加工系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)更精確、更高效的加工過程。
金屬成型設(shè)備沖壓機:在沖壓加工中,微量潤滑技術(shù)能夠減少模具與工件之間的摩擦和磨損,延長模具壽命,同時提高沖壓件的精度和表面質(zhì)量。鍛壓機:鍛壓機在金屬成型過程中也需要潤滑,微量潤滑技術(shù)可以提供精確的潤滑效果,確保鍛壓件的成型質(zhì)量。 蘇州必諾mql微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家領(lǐng)銜未來,微量潤滑技術(shù),讓加工更精細(xì)。
潤滑方式:微量潤滑技術(shù)主要包括內(nèi)部潤滑和外部潤滑兩種方式:內(nèi)部潤滑:潤滑劑通過主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送達(dá)切削區(qū)域,這種方式潤滑充分,一般效果會好于外部潤滑。但內(nèi)部潤滑系統(tǒng)會使機床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,并可能影響整臺機床的工作性能。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速過高時,切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁,不易到達(dá)切削區(qū)。此外,切屑易堵塞噴口,影響潤滑效果。外部潤滑:潤滑劑通過微量潤滑裝置經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,這種方式相對簡單,但對潤滑劑的噴射位置和噴射量有較高要求。
微量潤滑技術(shù)原理:
微量潤滑,英文簡稱 MQL(Minimum Quantity Lubrication),是一種將極少量的潤滑劑與壓縮空氣混合后,以霧狀形式噴射到加工區(qū)域的潤滑方式。在切削加工時,刀具與工件、切屑之間會產(chǎn)生強烈摩擦,微量潤滑系統(tǒng)精確控制潤滑劑用量,每小時消耗幾毫升到幾十毫升,通過壓縮空氣攜帶,均勻且地送達(dá)刀具與工件的接觸部位。這些潤滑劑在切削刃和工件表面形成一層極薄的潤滑膜,極大降低了摩擦系數(shù),減少切削力與磨損。與此同時,高速流動的壓縮空氣還能及時吹走切屑,起到散熱與排屑的作用,確保加工過程的穩(wěn)定。 微量潤滑,讓每一滴都發(fā)揮價值!
其他優(yōu)點改善工作環(huán)境:由于不會出現(xiàn)切削液飛濺的情況,工作現(xiàn)場更加清潔干燥,機床也不易生銹,有利于保持工作環(huán)境的整潔和設(shè)備的正常運行,為操作人員提供了更好的工作條件,減少了因接觸切削液而可能對人體造成的傷害,如皮膚過敏等。
系統(tǒng)簡單易安裝:微量潤滑設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,安裝靈活性高,不需要龐大復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)等輔助設(shè)備,占地面積小,易于在各種加工設(shè)備上進行安裝和改造,且維護和操作都比較方便。
能源消耗低:微量潤滑設(shè)備的動力多來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,無電力損耗,對于大型的生產(chǎn)線來說,可以為用戶節(jié)省一筆可觀的電力開支。 微量潤滑,點滴之間,盡顯科技魅力。江蘇銑加工微量潤滑技術(shù)公司
微量潤滑技術(shù)主要利用壓縮空氣或氣體將潤滑劑霧化。江蘇多種微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家
微量潤滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,簡稱MQL)是一種綠色高效的冷卻潤滑方式。以下是對微量潤滑技術(shù)的詳細(xì)解釋:
技術(shù)原理:微量潤滑技術(shù)是將壓縮空氣與極微量的潤滑劑混合汽化后,形成微米級或納米級的液滴或氣霧,然后噴射到加工區(qū)域或運動副,對切削區(qū)域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。
應(yīng)用范圍:微量潤滑技術(shù)適用于各種金屬切削加工過程,如鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方。同時,它還可用于大型機械的開式軸承、齒輪的準(zhǔn)確潤滑。 江蘇多種微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家