加工實木復(fù)合門內(nèi)框?qū)嵞緩?fù)合門的結(jié)構(gòu)決定了要先在門上鏤出裝鑲板和玻璃的框架，然后釘壓線條裝鑲板和玻璃。鑲板門和鑲玻璃門需要較高的加工精度，使用雕刻機可以保證其加工精度。在加工時一般采用刀徑為12mm、刃高大于40mm的直刀加工，分步進刀，每次進刀不超過10mm。加工時的主軸轉(zhuǎn)速一般為20000r/min，進給速度一般按照木材的硬度和刀具的鋒利程度選擇設(shè)定值的20%左右，進給速度太慢會導(dǎo)致工件燒焦，太快則會出現(xiàn)波痕影響表面粗糙度。一般在實木層加工時進給速度要稍快一些，因為實木層加工時容易，進給速度太慢，主軸轉(zhuǎn)速太快工件會冒煙起火，易引起火災(zāi)?！暗窨獭痹谶M入工業(yè)生產(chǎn)的初期主要工作是產(chǎn)品形態(tài)的細節(jié)精細修整和產(chǎn)品的文字圖案雕刻。福建CNC數(shù)控雕刻加工工藝
檢查機床并清理機床工作臺面，在機床上正確裝夾木門，安裝刀具，設(shè)置待加工工件的原點。根據(jù)事先設(shè)計并編輯好的加工程序進行自動加工，加工時要注意雕刻的尺寸與設(shè)計尺寸是否正確，因為工件原點的設(shè)置是目測的，加工出的產(chǎn)品與設(shè)計尺寸會有一定的誤差。要注意根據(jù)木門材料設(shè)置加工時的機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，以免加工出的產(chǎn)品不能保證精度及表面粗糙度。這種木門表面加工的線形裝飾圖案一般采用刀具為φ6mm的圓底刀，雕刻深度以3mm為宜。機床的參數(shù)設(shè)置為：主軸轉(zhuǎn)速20000r/min，進給速度取機床設(shè)定值的20%~30%為宜。木門表面雕花加工示意。南平CNC數(shù)控雕刻加工CNC雕刻可構(gòu)造和加工以藝術(shù)曲面為主要形態(tài)的鞋底模型（代木）、鞋材高周波（高頻）模具以及斬皮模具。
CNC雕刻機在實木復(fù)合門加工中的應(yīng)用3.1 加工木門壓線條由于很多實木復(fù)合門的壓線條為圓弧形或異型，在加工時具有一定的難度，并且浪費材料。若在雕刻機上加工可以運用套裁劃線的方法，先按尺寸做好CAD圖后編程導(dǎo)入，再進行加工，既節(jié)省材料又方便可行。在加工壓線條時因為工件裝夾一般在邊緣位置，所以要注意測量和計算夾具安裝的位置是否在刀具運行的路徑上。若在刀具運行路徑上則很有可能出現(xiàn)刀具與夾具發(fā)生碰撞，導(dǎo)致預(yù)先設(shè)置的工件原點發(fā)生偏移，致使路徑跑偏，加工出廢品；刀具與夾具的碰撞不僅會使加工出現(xiàn)錯誤，還有可能損壞刀具和機床，影響機床的加工精度；另外，夾具很難固定板件中心的每個加工部分，在加工即將完成時會因零件與板件連接較少，未被有效夾緊且刀具轉(zhuǎn)速高而導(dǎo)致工件崩飛，比較危險且易產(chǎn)生崩茬缺陷。所以在加工前要注意在厚度方向預(yù)留一定的加工余量，保證加工零件與板件連接較多，防止上述情況的出現(xiàn)。
模具雕刻小刀具鶴立雞群CNC雕刻在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用比較廠的是模具業(yè)，在模具生產(chǎn)過程中CNC雕刻不是主要加工方式和生產(chǎn)手段，但其作用卻非同一般，可謂是“畫龍點睛”，這是由雕刻對象的“圖案、文字和復(fù)雜的曲面”特點所決定。當前CNC雕刻在模具雕刻領(lǐng)域主要的業(yè)務(wù)為：紫銅和石墨電極加工電火花成形機是當前模具業(yè)中主要的生產(chǎn)設(shè)備，電極的需求量較大，但電極生產(chǎn)缺乏專業(yè)設(shè)備，CNCN雕刻可為電火花機作專業(yè)配套，可高效精細加工棱角分明、形態(tài)別致的電火花成形電極?！暗窨獭睉?yīng)用的特殊性綜合了廣告業(yè)的藝術(shù)設(shè)計和造型技術(shù)使得CNC雕刻成為一門獨特的專業(yè)技術(shù)。
設(shè)計采用超寬的立柱和橫梁，因為龍門式的結(jié)構(gòu)有極好的對稱性和較好的剛性，它是高速切削設(shè)備的優(yōu)先結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的C型床身結(jié)構(gòu)相比，龍門架形式的床身剛性較高，受力平均，工件只在一個軸向移動，各運動軸及相對慣性低，設(shè)計緊湊精密，確保高剛性，高精度及高動態(tài)特性。機床的橫梁可采用傾斜30度結(jié)構(gòu)，使主軸鞍座的的重心向后方移動，并且使得橫梁的導(dǎo)軌間距盡量加大，如此比較大提高主軸的穩(wěn)定性和剛性。由于立柱的質(zhì)量遠遠大于主軸等移動部件的質(zhì)量，所以為機床的高速運動和主軸的高速運轉(zhuǎn)及負荷切削提供了堅實的保障。2)底座采用鑄鐵整體鑄造而成，采用高低筋配合的網(wǎng)狀箱型架構(gòu)，或直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，底座必須有一定的重量以增加機床的穩(wěn)定性，如此高剛性的底座設(shè)計可確保對固定工作臺和立柱以及鞍座、主軸等移動部件的剛性支持，使機床動態(tài)加工的穩(wěn)定性比較好，全行程范圍內(nèi)完全支撐立柱，使加工產(chǎn)生的變形量比較小。CNC雕刻在皮革壓花輥輪（皮紋）紙張（餐巾紙、包裝紙、壁紙）壓花輥輪、圓柱體工件雕刻的應(yīng)用十分有特色。天津CNC雕刻廠家
CNC雕刻的實施工具為雕刻CAD／CAM軟件和CNC雕刻機。福建CNC數(shù)控雕刻加工工藝
CNC雕刻技術(shù)是傳統(tǒng)雕刻技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。CNC雕刻機集計算機輔助設(shè)計（CAD）技術(shù)、計算機輔助制造（CAM）技術(shù)、數(shù)控（NC）技術(shù)、精密制造技術(shù)于一體，是一種新型獨特和先進的數(shù)控加工機床。與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備相比，雕刻機具有轉(zhuǎn)速高、加工軟質(zhì)材料效率高、表面質(zhì)量好、性價比高等優(yōu)點。而CNC技術(shù)的出現(xiàn)使刀具的走刀可以通過計算機控制，使木制品的曲線、雕花、鉆孔、刻槽等復(fù)雜工藝實現(xiàn)了機械化和自動化。本文結(jié)合實木復(fù)合門的制作，對CNC雕刻機在木門生產(chǎn)中的應(yīng)用加以介紹。福建CNC數(shù)控雕刻加工工藝
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