刀具路徑就是機床加工過程中刀具中心的運行軌跡線，也是雕刻加工的程序和雕刻機工作的指令，它是由雕刻軟件依據(jù)操作人員的工藝規(guī)劃和雕刻設(shè)計數(shù)據(jù)圖形計算完成用以控制CNC雕刻機在加工過程中如何用刀、確定切削用量和走刀方式的加工程序。刀具路徑的生成由雕刻軟件完成，其關(guān)鍵是能按照加工圖形、加工材料和加工刀具進行正確的工藝規(guī)劃，雕刻軟件按規(guī)劃的工藝和雕刻設(shè)計圖形進行刀具路徑計算。生成刀具路徑可分為以下六個步驟：①選擇雕刻加工圖形；②選擇雕刻加工方法，并確定雕刻范圍；③選擇雕刻刀具，并修改計算設(shè)置；④選擇雕刻材料，并設(shè)置切削用量；⑤生成雕刻加工參數(shù)；⑥生成刀具路徑。CNC雕刻還可精確快速進行表殼、表鏈、表盤等鑲鉆位鉆孔加工。海南數(shù)控CNC雕刻訂制
CNC雕刻機的結(jié)構(gòu)CNC雕刻機主要由雕刻機床、電控柜、控制計算機、雕刻控制軟件等基本部分組成，而雕刻機床又由工作臺底座、固定工作臺、移動龍門架和主軸組成。主軸刻刀在X、Z軸方向移動，龍門架在Y軸方向移動，以此構(gòu)成三坐標(biāo)三軸聯(lián)動機構(gòu)。CNC雕刻系統(tǒng)從功能上看主要由兩個相對單獨的部分組成。①雕刻CAD/CAM軟件：其用于雕刻產(chǎn)品的圖文設(shè)計、形體造型以及計算雕刻產(chǎn)品的加工路徑數(shù)據(jù)，輸出可由CNC雕刻機識別、解釋并比較終完成產(chǎn)品雕刻加工的NC代碼。②CNC雕刻設(shè)備：即雕刻機床，其是CNC雕刻的具體實現(xiàn)部分，可以解釋由雕刻CAD/CAM軟件輸出的NC加工代碼，執(zhí)行加工代碼所描述的各種復(fù)雜加工動作，完成雕刻生產(chǎn)任務(wù)。天津數(shù)控CNC雕刻訂制CNC雕刻是在工業(yè)領(lǐng)域中計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD)。
具高速雕刻技術(shù)和工藝“雕刻”的內(nèi)涵是精細，工業(yè)領(lǐng)域中“雕刻”所承擔(dān)的工作90％以上是常規(guī)大刀“無能為力”的，必須使用小刀具精雕細刻才能完成，機械雕刻師可利用其豐富的經(jīng)驗和嫻熟的技巧盡量避免斷刀，從而保證雕刻效率。NC雕刻是由計算機控制完成，CNC雕刻機使用小刀具進行高效精細雕刻就需要有專業(yè)的CNC雕刻加工技術(shù)和工藝來支持，這就是當(dāng)前加工業(yè)流行的“高速銑削技術(shù)(HSM)”：和CNC雕刻獨有的“等量切削技術(shù)”。3．精密高速主軸電機使用精密高速主軸電機是小刀具高速雕刻的基本保證。速精密主軸電機的“高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、低震動、高速恒功率”等特點，確保小刀具可獲得較高的切削線速度、保持較高的旋轉(zhuǎn)精度、產(chǎn)生足夠的高速切削力、減少震動和跳動斷刀。
檢查機床并清理機床工作臺面，在機床上正確裝夾木門，安裝刀具，設(shè)置待加工工件的原點。根據(jù)事先設(shè)計并編輯好的加工程序進行自動加工，加工時要注意雕刻的尺寸與設(shè)計尺寸是否正確，因為工件原點的設(shè)置是目測的，加工出的產(chǎn)品與設(shè)計尺寸會有一定的誤差。要注意根據(jù)木門材料設(shè)置加工時的機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，以免加工出的產(chǎn)品不能保證精度及表面粗糙度。這種木門表面加工的線形裝飾圖案一般采用刀具為φ6mm的圓底刀，雕刻深度以3mm為宜。機床的參數(shù)設(shè)置為：主軸轉(zhuǎn)速20000r/min，進給速度取機床設(shè)定值的20%~30%為宜。 由于其深厚的文化內(nèi)涵和精湛的成品效果促使“雕刻”走入了工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域!
刀庫自動換刀和全自動對刀加工中心是為了完成多種工序于自動狀態(tài)的數(shù)控設(shè)備，主要是對于一些固定的大批量的生產(chǎn)作業(yè)。但對于模具行業(yè)和小批量生產(chǎn)單位千萬不要動不動就上加工中心，很多的廠家買加工中心當(dāng)數(shù)控銑來使用。使用刀庫對數(shù)控系統(tǒng)的成本上來講很簡單，但主軸和刀庫、空壓機以及各種刀柄等會增加成本，而且編程、調(diào)整刀庫也要花費相應(yīng)的時間。所以，對于生產(chǎn)量同一品種不到一二百個的工件盡量不要使用加工中心，成本高、效率低?？墒褂萌詣訉Φ断到y(tǒng)，刀往上一裝，一個按鈕，機床自動對刀，直接加工，誤差在0.001～.0003mm內(nèi)，與自動換時間來比，慢不了很多。如果是加工中心，但無自動對刀裝置的機床與不帶刀庫，但有自動對刀裝置的機床相比，實踐中的效率后者遠高于前者。對于國內(nèi)的制造業(yè)，特別是模具生產(chǎn)企業(yè)來說，一般都是單件生產(chǎn)，而且勞動力資源充足，所以，對于小批量工業(yè)零件的加工，要充分考慮資金的利用價值，不要動輒采用加工中心設(shè)備。更何況國內(nèi)廠家的刀庫基本上還存在很多問題。CNC雕刻在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用比較廣的是模具業(yè)，在模具生產(chǎn)過程中CNC雕刻不是主要加工方式和生產(chǎn)手段。安溪CNC雕刻定做
CNC雕刻必須使用小刀具精雕細刻才能完成。海南數(shù)控CNC雕刻訂制
對于移動部分有與數(shù)控銑明顯的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。4)由于機床的剛性主要用于克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強連接部分剛性，后面，為了適應(yīng)高速和負荷切削的雙重要求，X/Y/Z三軸都采用伺服電機加高精度彈性聯(lián)軸節(jié)連接高精度滾珠絲杠副，所有導(dǎo)軌和絲杠均采用高等級低摩擦系數(shù)、高淬硬層的質(zhì)量產(chǎn)品，既保證了重載下機床的剛性，又保證了高速運動的精度，確保機床在長期連續(xù)高速加工狀態(tài)下的低磨損和精度保持性，節(jié)省用戶的維護保養(yǎng)費用。海南數(shù)控CNC雕刻訂制
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