不干膠標(biāo)簽在實(shí)際應(yīng)用中的不良影響及對策：模切不良。1、浪費(fèi)飛標(biāo)-通常是分模力太低造成的，可以通過降低硅油重量或選用分模力高的硅油來解決。2、排廢襯紙斷帶-主要原因是襯紙分型力過高，或襯紙切割時(shí)切割痕跡過深。如果（標(biāo)簽可以剝落，硅油表面可以沿著模切痕跡涂上記號(hào)筆或墨水，如果滲透到襯紙背面，模切過度）。3、滾入喇叭口-在異型標(biāo)簽（如奧妙洗衣粉標(biāo)簽）中常見，可通過調(diào)整卷取壓力或增加排屑口寬度來改善。4、模切溢出-在夏季高溫天氣下很常見，特別是對于熱熔膠或高膠重的標(biāo)簽。通過在標(biāo)簽原材料兩端分散粉末，印刷前將標(biāo)簽存放在恒溫低溫環(huán)境中，減少涂膠量，選用高粘著力（剪切）的膠水，可以改善溢出現(xiàn)象。不干膠標(biāo)簽具有的特點(diǎn)：不干膠標(biāo)簽的粘著牢固、貼扯靈活。制作酒標(biāo)標(biāo)簽
不干膠在我們生活當(dāng)中其實(shí)是有著非常普遍的運(yùn)用的，可以說是無處不在，在各種產(chǎn)品中我們都是可以看到其身影的，而管不干膠的話，相比傳統(tǒng)的標(biāo)簽具其具備不需要刷膠，不需要將漿糊，不需要沾水無污染，節(jié)約貼標(biāo)的時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)備受現(xiàn)在很多客戶的喜愛，不干膠作為一種材料也叫自粘標(biāo)簽材料，以紙張薄膜或者其他特殊材料為面料背面涂以粘膠劑，采用這種復(fù)合型材料，并經(jīng)過印刷模切等加工之后產(chǎn)品成為標(biāo)簽下面小編就給大家說一下如何才可以立足于行業(yè)之中作為印刷行業(yè)的一支新興力量，不干膠標(biāo)簽在印刷界行業(yè)可以說話題是比較多的，除去印刷工藝，本身其發(fā)展成熟，外觀等逐漸的成熟，可以說現(xiàn)在行業(yè)是競爭非常激烈的，伴隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，可以預(yù)見以后行業(yè)的競爭會(huì)更加激烈。在如此競爭激烈的環(huán)境下，想要能夠更好的發(fā)展出屬于自己公司的品牌，我們就需要立足于在印刷材料上做好文章，一定要對不干膠材料真好把關(guān)，確保我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是符合要求的，，不要采用一些劣質(zhì)性價(jià)比不高的材料來制造不干膠標(biāo)簽，這樣是非常不利的，我們要盡可能的采用優(yōu)良的材料，只有這樣才可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的不干膠。才能夠在市場上更好的發(fā)展下去。 訂做橢圓形不干膠標(biāo)簽廠家去除不干膠殘膠方法：熱水浸泡或電吹風(fēng)吹不干膠標(biāo)簽部分，接著用濕布輕揉標(biāo)簽部位，即會(huì)將它去除干凈。
不干膠印刷中應(yīng)注意的點(diǎn)：調(diào)整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個(gè)滾筒中每相鄰的兩個(gè)滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實(shí)地再現(xiàn)圖文部分的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像，半色調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)，這些印跡除了兩個(gè)滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)掌握程度是否準(zhǔn)確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度。需要在不干膠印刷時(shí)調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，可將滾筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果紙張由厚轉(zhuǎn)薄，應(yīng)減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內(nèi)；假如印刷時(shí)的紙張由薄轉(zhuǎn)厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應(yīng)的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。裝版時(shí)要壓緊、壓實(shí)，防止印刷時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)相對滑移，在生產(chǎn)實(shí)際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必須強(qiáng)調(diào)說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結(jié)實(shí)，網(wǎng)點(diǎn)清晰完整的基礎(chǔ)上采用較小的壓力。
不干膠標(biāo)簽材料外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：1.觀看不干膠標(biāo)簽是否有毛邊的情況。卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽的較基礎(chǔ)的工作，因此作為企業(yè)主，在印刷加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊的情況出現(xiàn)，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，我們也需要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣是否出現(xiàn)毛邊的情況。2.檢查不干膠材料上是否有裂紋。不干膠資料在分切時(shí)，假如分切刀具調(diào)整不適宜或刀刃不夠尖利，都會(huì)在不干膠資料的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)作能夠是延續(xù)的，也能夠是隨機(jī)的，能夠呈現(xiàn)在卷筒不干膠資料的一邊，也能夠兩邊都有，所以，不干膠在進(jìn)行上機(jī)印刷前，一定要細(xì)心觀察其底紙和面紙上能否出現(xiàn)了小裂紋的情況。 不干膠印刷中應(yīng)注意的點(diǎn)：不干膠由于是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙張控制器的間隙也要相應(yīng)的增加。
所謂不干膠印刷就是在一定壓力下將油墨等物質(zhì)經(jīng)印版轉(zhuǎn)移到背面預(yù)涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比，不干膠有以下特點(diǎn)：1.投資小，見效快。不干膠印刷品多為商標(biāo)和貼紙，其幅面較小，印刷速度快，生產(chǎn)廢品少。2.印刷方式靈活。不干膠不受印刷方式的限制，傳統(tǒng)印刷廠可采用膠印機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷。3.功能多，普遍不干膠應(yīng)用于食品，化妝品的商品和條碼等，還可用做電子產(chǎn)品，機(jī)械產(chǎn)品等特殊環(huán)境下的標(biāo)牌。不干膠的制作流程：1.下料工序。2.制版、調(diào)墨工序。3.印刷工序。4.刀模制作、模切工序。5.滴塑前檢驗(yàn)階段。6.滴塑工序。7.整理工序。不干膠：流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。訂制耐低溫貼紙
不干膠也叫自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑。制作酒標(biāo)標(biāo)簽
不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷加工，多工序一次完成，如圖文印刷、模切排廢、切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入，另一端為成品輸出。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽，成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。一般的印刷品大部分為單工序加工，如包裝盒需經(jīng)若干工序才能出成品。設(shè)備也有區(qū)別，如單張紙膠印機(jī)只能印刷不能進(jìn)行其它工序的加工，如覆膜或上光、成品裁切等要由其它設(shè)備完成。所以說不干膠標(biāo)簽印刷同傳統(tǒng)印刷相比工藝上更復(fù)雜，對設(shè)備性能和操作者的素質(zhì)有更高的要求。制作酒標(biāo)標(biāo)簽
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