環(huán)氧富鋅應(yīng)用港口機械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部港口腐蝕環(huán)境惡劣,對于鋼結(jié)構(gòu),不同部位面對的腐蝕環(huán)境有區(qū)別,如何合理的設(shè)計不同部位的防腐涂層,非常重要。港口設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防護方案,主要遵循以下三原則:1:適合港口設(shè)備所處地區(qū)的氣候條件和環(huán)境條件;2:確保涂料和涂裝技術(shù)的科學(xué)性和**性;3:比較好的性價比。港口機械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部的大氣腐蝕環(huán)境分為C5-I、CX,其暴露于大氣環(huán)境中的港口機械鋼結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)采用3涂層的復(fù)合防腐涂層體系。防腐年限:高15-25年使用環(huán)境:C5很高的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環(huán)氧富鋅底漆膜厚80微米2、環(huán)氧云鐵中間漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲諾特漆環(huán)氧富鋅底漆▍環(huán)氧富鋅應(yīng)用水工金屬鋼結(jié)構(gòu)水上部分室外部分防腐水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結(jié)構(gòu)室外部分,室外的腐蝕環(huán)境較室內(nèi)惡劣,要經(jīng)受日曬雨淋,除了防腐之外,還有美觀的考慮,其長效防腐體系,都有陰極保護底漆。環(huán)氧底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,氟碳面漆生產(chǎn)廠家。云南橋梁防腐環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)
環(huán)氧富鋅底漆施工工藝環(huán)氧富鋅底漆施工注意事項環(huán)氧富鋅漆幾乎所有的鋼結(jié)構(gòu)重防腐都可用作通用底漆,該漆附著力好,耐水耐化學(xué)腐蝕性強,性價比好,室內(nèi)室外鋼結(jié)構(gòu)防腐皆適用,一般配套環(huán)氧云鐵中層漆或直接配套面漆使用,由于鋅粉等原料比較重,故一公斤只能涂2-3平方,漆膜厚度大約100um左右一遍。組成:由環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑及類固化劑等組成的雙組份底漆特性:防腐性能優(yōu)異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,耐水性能優(yōu)異。用途:作重防腐涂層的配套底漆,用于船舶,港口設(shè)施、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、石油鉆井平臺及化工設(shè)備等。施工參考:(1)被涂物表面必須無氧化皮,鐵銹,油污等(2)當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時,漆膜不固化,故不宜施工(3)甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調(diào)至施工粘度(4)油漆混合后在6h內(nèi)用完。武漢橋梁防銹環(huán)氧富鋅底漆貨源環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧底漆,環(huán)氧封閉漆廠家。
環(huán)氧富鋅底漆的用途及施工方法:一.產(chǎn)品組成:環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成,組分一由環(huán)氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪、溶劑組成。是組分一的固化劑。二.特性及用途:環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆,適用于鋼鐵構(gòu)件、有色金屬150℃下的防護與裝飾。三.施工方法:(1)將預(yù)涂物表面進行除油、除銹、除塵處理,噴砂除銹應(yīng)達(dá)到GB8923―92標(biāo)準(zhǔn),手工除銹應(yīng)達(dá)到。(2)施工前將組份一攪拌均勻,按配比加入組份二攪拌均勻,并用**稀釋劑調(diào)整至施工粘度,放置半小時熟化。配比:底漆組份(一):組份(二)=100:(一):組份(二)=100:(3)環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂,施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。室外施工噴涂后24小時內(nèi)不得淋雨,底漆施工完畢,24小時后噴涂面漆。
環(huán)氧富鋅底漆涂料作為工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域**重要的底漆,被大量使用。環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆廠家告訴你有什么不同。環(huán)氧富鋅底漆水性和油性的區(qū)別:1.成膜物質(zhì)。盡管水性和油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的主要成膜材料是環(huán)氧樹脂,但一種是水性環(huán)氧樹脂,另一種是油性環(huán)氧樹脂。相關(guān)建議:水性環(huán)氧富鋅底涂料在防腐應(yīng)用中有哪些優(yōu)勢?2.儲存溫度。水性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為0-40,而油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為-5甚至-10。3.溶劑含量。水性環(huán)氧富鋅底漆中有機溶劑的含量很少,一般在1~2%左右;油性環(huán)氧富鋅底漆涂料,高固含,的品種也在20%以上,普通環(huán)氧富鋅底涂料的溶劑含量在50%以上。有機溶劑對環(huán)境的破壞和對人體的毒性已經(jīng)引起社會各界的關(guān)注,一些地區(qū)已經(jīng)禁止了油性涂料的施工。環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧底漆,環(huán)氧封閉漆。
鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中,富鋅底漆的作用至觀重要,它要對鋼材有良好的附著力,并能起到優(yōu)異的防銹作用。常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛,油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底漆,特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。二、產(chǎn)品特點:該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性,具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,還具有的耐熱性、切割和焊接性能,與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。 環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧厚漿防腐漆,環(huán)氧底漆,環(huán)氧煤瀝青漆,無機富鋅底漆,鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。廣東橋梁防銹環(huán)氧富鋅底漆直銷
環(huán)氧富鋅底漆于橋梁、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)等。云南橋梁防腐環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)
環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括:配漆、施工方法與施工參數(shù),其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細(xì)施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù):顏色及外觀:灰色、無光。比重:干膜厚度:60μm濕膜厚度:80μm理論用量:270g/㎡2包裝規(guī)格:25kg+鋅粉含量:干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比:實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術(shù)參考:干燥時間:(25℃)表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d。熟化時間:(20℃)30分鐘。適用期:配置完成的油漆需在6小時之內(nèi)用完。建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道,刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆:直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到。后道配套用漆:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理:除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到,表面粗糙度為30?75μm。底材溫度:環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂,但溫度不得高于60℃。云南橋梁防腐環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)