高精度切削刀具生產(chǎn)廠(chǎng)家

1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具，端面刀，溝道刀，密封槽，倒角刀，大/小端油槽刀，止動(dòng)槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機(jī)床應(yīng)用新設(shè)計(jì)和本地修磨服務(wù)，可以根據(jù)客戶(hù)的需求定制刀具修磨所需的配套附件，并可以提供現(xiàn)場(chǎng)刀具修磨的技術(shù)指導(dǎo)和本地修磨服務(wù)。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具，主要用于軸承套圈車(chē)加工上的成型加工，能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動(dòng)槽、大小油溝等，目前主要為軸承套圈車(chē)加工自動(dòng)線(xiàn)配套，可為各種型號(hào)的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時(shí)，我們也為紡織機(jī)械鋼領(lǐng)、滾動(dòng)功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標(biāo)成型車(chē)加工解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)良的切削表面質(zhì)量和尺寸精度。高精度切削刀具生產(chǎn)廠(chǎng)家

立方氮化硼刀具(簡(jiǎn)稱(chēng)PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡(jiǎn)稱(chēng)PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國(guó)內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具，該項(xiàng)目曾先后獲得國(guó)家“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)",四川省、機(jī)械部“科技二等獎(jiǎng)”以及“金龍獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時(shí)具有更高的效率、更加長(zhǎng)的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。西南硬質(zhì)合金切削刀具批發(fā)成都工具研究所有限公司是一家專(zhuān)注于切削刀具研發(fā)的公司。

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車(chē)、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時(shí)，憑借我們?cè)诔尚图庸ゎI(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，可定制各種車(chē)、銑刀具，能滿(mǎn)足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱(chēng)模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過(guò)一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車(chē)領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對(duì)不同的材料都有專(zhuān)屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開(kāi)發(fā)與研究”，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，CTRI可以為軸承客戶(hù)提供軸承車(chē)加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具，主要用于軸承套圈車(chē)加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道，密封槽，倒角，大小油溝等。目前主要為軸承套圈車(chē)加工自動(dòng)線(xiàn)配套，可為各種型號(hào)的深溝球軸承，圓錐滾子軸承，滾針軸承、輪轂軸承及其他類(lèi)型的非標(biāo)成型車(chē)加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝，以確保高精度和長(zhǎng)壽命。

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復(fù)使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計(jì)讓冷卻潤(rùn)滑更充分，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計(jì)，冷卻液通過(guò)刀柄直接抵達(dá)刃口切削部位，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤(rùn)滑，達(dá)到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費(fèi)用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會(huì)占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費(fèi)用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配，對(duì)于不同深度，不同大小的加工場(chǎng)合可以自由組合達(dá)到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對(duì)刀時(shí)間，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上，都能滿(mǎn)足直徑跳動(dòng)和高度公差0.02mm以?xún)?nèi)的要求，因此客戶(hù)在批量加工中，換刀后無(wú)需調(diào)刀可以直接加工，提高效率。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的硬度來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具涂層。國(guó)內(nèi)切削刀具服務(wù)

成都工具研究所有限公司的切削刀具在行業(yè)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。高精度切削刀具生產(chǎn)廠(chǎng)家

切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對(duì)刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如，對(duì)于硬度較高的材料，通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具，以提供足夠的硬度和耐磨性。而對(duì)于較軟的材料，高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿(mǎn)足需求。切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。常見(jiàn)的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素。刃部的幾何形狀和刃角對(duì)于切削過(guò)程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質(zhì)量。高精度切削刀具生產(chǎn)廠(chǎng)家