工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開(kāi)發(fā)與研究”,經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒角,大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動(dòng)線配套,可為各種型號(hào)的深溝球軸承,圓錐滾子軸承,滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來(lái)選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。四川碳化鎢切削刀具品牌
專門的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域,對(duì)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高,需要針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法,同時(shí)要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號(hào)、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體,具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散,增加基體的抗崩刃能力。通過(guò)改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。碳化鎢切削刀具廠家直銷成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工環(huán)境進(jìn)行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時(shí)省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作,讓工具的工作負(fù)荷減輕,同時(shí)提高車加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠減少磨削留量,縮短工作行程,從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車削加工時(shí),當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后,只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置,就能夠獲得合格的工件,從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工工件時(shí),可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導(dǎo)致砂輪撞擊工件,從而減少?gòu)U品的產(chǎn)生。因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確,避免了撞車事故的發(fā)生,降低了磨加工的廢品率??偟膩?lái)說(shuō),可轉(zhuǎn)位成型溝道刀的使用帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,不僅節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力成本,還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種刀具的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。
工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長(zhǎng)時(shí)間的強(qiáng)度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進(jìn)行螺紋加工,可以提高加工精度,減少?gòu)U品率和返修率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對(duì)于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進(jìn)的制造工藝,保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的切削刀具解決方案。
鐵路是工業(yè)化的代表性成果,也是現(xiàn)代化的重要標(biāo)識(shí),更是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的重要體現(xiàn)。從蒸汽機(jī)車到飛馳在祖國(guó)廣袤大地上的“復(fù)興號(hào)”,中國(guó)鐵路的發(fā)展變遷是中國(guó)工業(yè)發(fā)展壯大的縮影。成都工研所提供軌道行業(yè)全套加工方案,涵蓋車軸、車輪、鋼軌、道岔加工等。軌道加工系列刀具包括鋼軌銑磨刀片刀盤全方案、輪轂刀RCMX25/32系列、修輪刀LNMX19系列、車輪鋼坯、鋼軌切斷、火車輪軸加工GY32系列、道岔加工系列刀具鋼軌、鉆孔加工刀具刀桿、深孔加工刀具。工研所自主研發(fā)的鋼軌銑削刀盤和刀片,打破國(guó)外壟斷,在南京地鐵、西安地鐵、深圳地鐵完成了大量鋼軌銑磨工作。切削過(guò)程中切削噪音小,無(wú)明顯振動(dòng)沖擊,軌面切痕連續(xù)均勻。軌面波磨控制在±0.1mm內(nèi),優(yōu)于國(guó)外控制標(biāo)準(zhǔn)±0.2mm,刀具壽命達(dá)成國(guó)外進(jìn)口100%。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。機(jī)加工切削刀具定制
成都工具研究所有限公司提供多種類型的切削刀具定制服務(wù)。四川碳化鎢切削刀具品牌
成都工研所從上個(gè)世紀(jì)70年代率先對(duì)整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)及生產(chǎn),至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn)。使用的是從瑞士采購(gòu)的**的齒形檢測(cè)設(shè)備及工研所量?jī)x部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測(cè)儀,高精度的檢測(cè)設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時(shí),由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對(duì)模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量?jī)x及航空儀表公司喜愛(ài)。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對(duì)于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開(kāi)線滾刀,同時(shí)生產(chǎn)齒輪銑刀,渦輪滾刀,花鍵滾刀,端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開(kāi)線齒輪滾刀。與瑞士米開(kāi)朗及日本小笠原等這些國(guó)際前列廠家相比,我公司滾刀精度與之相當(dāng),而價(jià)格只有其1/3~1/6,部分甚至達(dá)1/10。四川碳化鎢切削刀具品牌