剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時(shí),會(huì)用復(fù)合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長(zhǎng)期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具,產(chǎn)品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮,我們不斷進(jìn)取,持續(xù)升級(jí)完善相關(guān)產(chǎn)品,以滿足您的期望和需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的切削穩(wěn)定性和切削效率。成都機(jī)加工切削刀具
工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣,主攻美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn),涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等,規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富,覆蓋從簡(jiǎn)易數(shù)控車到高效專門的車絲機(jī)全系列刀具產(chǎn)品,如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號(hào)覆蓋管加工全系列,包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材,方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異,同環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)與山特、森拉天時(shí)、瓦格斯、托佛等國(guó)際公司的產(chǎn)品性能相當(dāng),部分環(huán)境已優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。西南高精度切削刀具廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具在行業(yè)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對(duì)不銹鋼提供高效精密加工,同時(shí)也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機(jī)床。具備開(kāi)發(fā)新牌號(hào)的研發(fā)能力,可以根據(jù)客戶獨(dú)特的加工環(huán)境進(jìn)行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風(fēng)電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè),普遍運(yùn)用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng)。對(duì)于螺紋車削而言,選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會(huì)影響刀具壽命,如切屑控制、刀片磨損、螺紋質(zhì)量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富,針對(duì)各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號(hào),提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領(lǐng)域,我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。
用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時(shí)省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作,讓工具的工作負(fù)荷減輕,同時(shí)提高車加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠減少磨削留量,縮短工作行程,從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車削加工時(shí),當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后,只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置,就能夠獲得合格的工件,從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工工件時(shí),可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導(dǎo)致砂輪撞擊工件,從而減少?gòu)U品的產(chǎn)生。因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確,避免了撞車事故的發(fā)生,降低了磨加工的廢品率。總的來(lái)說(shuō),可轉(zhuǎn)位成型溝道刀的使用帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,不僅節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力成本,還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種刀具的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有長(zhǎng)壽命和穩(wěn)定的切削性能。
切削刀具是用于金屬加工和切割的工具,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和機(jī)械加工領(lǐng)域。切削刀具的設(shè)計(jì)和材料選擇對(duì)于加工質(zhì)量和效率起著至關(guān)重要的作用。常見(jiàn)的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷制成,以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設(shè)計(jì)考慮了多個(gè)因素,包括切削力、切削速度、切削溫度和切削穩(wěn)定性等。刀具的幾何形狀和刀具材料的選擇對(duì)于切削過(guò)程中的切削力和切削溫度有著直接的影響。合理的刀具設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質(zhì)量。成都工具研究所有限公司的切削刀具在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有良好的聲譽(yù)和口碑。高效切削刀具堆焊
成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。成都機(jī)加工切削刀具
焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個(gè)領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過(guò)程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過(guò)程,精整作業(yè)線主要是對(duì)鋼管半成品進(jìn)行必要的機(jī)加工、修補(bǔ)和檢測(cè)。在焊管作業(yè)線中,帶鋼在進(jìn)入成型機(jī)前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機(jī)上的銑邊刀對(duì)帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過(guò)程中,通過(guò)感應(yīng)加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結(jié)晶,形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對(duì)內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理,毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長(zhǎng)距離使用的要求,需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機(jī)上,按照相關(guān)焊接技術(shù)要求,使用倒棱機(jī)對(duì)焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對(duì)焊管刀具進(jìn)行了專門的材料開(kāi)發(fā),對(duì)刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升,同時(shí)降低了產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品性價(jià)比,解決了焊管加工刀具依賴進(jìn)口,卡脖子的問(wèn)題,同時(shí)為客戶降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國(guó)內(nèi)焊管加工領(lǐng)域,得到了客戶的一致認(rèn)可。成都機(jī)加工切削刀具