工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質(zhì)量,為各類型焊管的銑邊、內(nèi)外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案,加工鋼級(jí)覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強(qiáng)韌硬質(zhì)合金基體加細(xì)晶氧化鋁涂層,具有良好的抗沖擊性能和高溫性能,尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內(nèi)外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門(mén)的硬質(zhì)合***號(hào),具有良好的抗高溫性能,高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內(nèi)外毛刺的去除,再搭配專門(mén)的CVD涂層后,刀具能在1000攝氏度以上的加工環(huán)境中保持足夠的硬度,擁有超長(zhǎng)的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據(jù)焊管平頭倒棱加工的加工特性,針對(duì)不同材質(zhì)、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開(kāi)發(fā)了專門(mén)的的硬質(zhì)合金基體材料牌號(hào)。再配合專門(mén)的CVD\PVD涂層使用,具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工粗糙度要求來(lái)選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。鎢鋼切削刀具廠家直銷
針對(duì)鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開(kāi)發(fā)了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具,產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別,往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問(wèn)題的時(shí)候,就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,專注深孔加工60年。是基于國(guó)家科研院所技術(shù)開(kāi)發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆;機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度,高質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案;覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,長(zhǎng)徑比蕞大超過(guò)300。針對(duì)性的牌號(hào)和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求,提供多種解決方案。工具研究所切削刀具型號(hào)成都工具研究所有限公司的精密切削刀具適用于多種材料的加工,包括鑄鐵、鋼件和有色金屬。
剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時(shí),會(huì)用復(fù)合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長(zhǎng)期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具,產(chǎn)品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮,我們不斷進(jìn)取,持續(xù)升級(jí)完善相關(guān)產(chǎn)品,以滿足您的期望和需求。
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動(dòng)槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機(jī)床應(yīng)用新設(shè)計(jì)和本地修磨服務(wù),可以根據(jù)客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現(xiàn)場(chǎng)刀具修磨的技術(shù)指導(dǎo)和本地修磨服務(wù)。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動(dòng)槽、大小油溝等,目前主要為軸承套圈車加工自動(dòng)線配套,可為各種型號(hào)的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時(shí),我們也為紡織機(jī)械鋼領(lǐng)、滾動(dòng)功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標(biāo)成型車加工解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的耐磨性和切削性能。
用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時(shí)省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作,讓工具的工作負(fù)荷減輕,同時(shí)提高車加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠減少磨削留量,縮短工作行程,從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車削加工時(shí),當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后,只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置,就能夠獲得合格的工件,從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工工件時(shí),可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導(dǎo)致砂輪撞擊工件,從而減少?gòu)U品的產(chǎn)生。因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確,避免了撞車事故的發(fā)生,降低了磨加工的廢品率??偟膩?lái)說(shuō),可轉(zhuǎn)位成型溝道刀的使用帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,不僅節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力成本,還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種刀具的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工精度要求來(lái)選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。非標(biāo)切削刀具代理
成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工要求進(jìn)行刀具材料的選擇。鎢鋼切削刀具廠家直銷
孔加工刀具作為切削加工領(lǐng)域的重要成員,其歷史悠久,至今仍是機(jī)械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務(wù)是在實(shí)體材料上加工出各種孔或擴(kuò)大已有孔徑,如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔以及機(jī)床主軸錐孔等,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計(jì),在機(jī)械加工總量中,孔加工占比高達(dá)三分之一,足見(jiàn)其重要性。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實(shí)力,生產(chǎn)出了質(zhì)量?jī)?yōu)異的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長(zhǎng),有效降低了原材料消耗,而且采用了高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金,確保了出色的切削性能。在加工過(guò)程中,它能夠承受較大的切削用量,同時(shí)動(dòng)力消耗較小,提高了生產(chǎn)效率。此外,通過(guò)對(duì)刀片進(jìn)行表面改性處理,進(jìn)一步提升了切削效率和使用壽命。在切削時(shí),鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑都能保持良好的狀態(tài),確保了加工精度和穩(wěn)定性。鎢鋼切削刀具廠家直銷