成都高精度切削刀具進(jìn)口替代

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-05

立方氮化硼刀具(簡(jiǎn)稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡(jiǎn)稱PCD刀具),是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國(guó)內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具,該項(xiàng)目曾先后獲得國(guó)家“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)",四川省、機(jī)械部“科技二等獎(jiǎng)”以及“金龍獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比,采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時(shí)具有更高的效率、更加長(zhǎng)的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的硬度來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具涂層。成都高精度切削刀具進(jìn)口替代

成都高精度切削刀具進(jìn)口替代,切削刀具

孔加工刀具作為切削加工領(lǐng)域的重要成員,其歷史悠久,至今仍是機(jī)械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務(wù)是在實(shí)體材料上加工出各種孔或擴(kuò)大已有孔徑,如螺釘孔、銷(xiāo)孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔以及機(jī)床主軸錐孔等,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計(jì),在機(jī)械加工總量中,孔加工占比高達(dá)三分之一,足見(jiàn)其重要性。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實(shí)力,生產(chǎn)出了質(zhì)量?jī)?yōu)異的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長(zhǎng),有效降低了原材料消耗,而且采用了高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金,確保了出色的切削性能。在加工過(guò)程中,它能夠承受較大的切削用量,同時(shí)動(dòng)力消耗較小,提高了生產(chǎn)效率。此外,通過(guò)對(duì)刀片進(jìn)行表面改性處理,進(jìn)一步提升了切削效率和使用壽命。在切削時(shí),鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑都能保持良好的狀態(tài),確保了加工精度和穩(wěn)定性。國(guó)內(nèi)機(jī)加工切削刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等領(lǐng)域。

成都高精度切削刀具進(jìn)口替代,切削刀具

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國(guó)內(nèi)**早開(kāi)展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機(jī)構(gòu),早于20世紀(jì)80年***發(fā)出國(guó)內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備,并開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的涂層工藝。近5年,CVD涂層中心通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)理論的潛心研究及對(duì)涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化,開(kāi)發(fā)出03M及05Y/D兩個(gè)全新CVD涂層牌號(hào),同時(shí)通過(guò)裝備引進(jìn),解決了制約已久的服務(wù)產(chǎn)能問(wèn)題。車(chē)、銑、鉆一體通用牌號(hào)CVD-03M:**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3,設(shè)計(jì)厚度9μm,運(yùn)用晶界工程理論,通過(guò)對(duì)Al2O3晶界網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化,大幅提升其抗裂紋擴(kuò)展能力,同時(shí)結(jié)合細(xì)晶技術(shù),使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右,增加了表面光潔度,提升涂層排屑能力。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個(gè)領(lǐng)域、多家客戶的充分驗(yàn)證,已廣泛應(yīng)用于常規(guī)銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領(lǐng)域。

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過(guò)程更加穩(wěn)定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能,適用于各類精密加工領(lǐng)域,為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋ISO(UN、UNC、UNF)、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°(BSW、BSF、BSP)、TR、(ST)ACME等標(biāo)準(zhǔn)扣型?;w采用亞細(xì)晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質(zhì),搭配采用磁控濺射技術(shù)沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層,具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱率低等優(yōu)良特性,這些特性也使其成為通用性較強(qiáng)的涂層,滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求,保證了穩(wěn)定的刀具壽命。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務(wù)和技術(shù)支持。

成都高精度切削刀具進(jìn)口替代,切削刀具

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時(shí)省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作,讓工具的工作負(fù)荷減輕,同時(shí)提高車(chē)加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠減少磨削留量,縮短工作行程,從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車(chē)削加工時(shí),當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后,只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置,就能夠獲得合格的工件,從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工工件時(shí),可以避免由于車(chē)加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導(dǎo)致砂輪撞擊工件,從而減少?gòu)U品的產(chǎn)生。因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確,避免了撞車(chē)事故的發(fā)生,降低了磨加工的廢品率??偟膩?lái)說(shuō),可轉(zhuǎn)位成型溝道刀的使用帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,不僅節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力成本,還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種刀具的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行小批量或大批量生產(chǎn)。硬質(zhì)切削刀具哪家好

成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計(jì)精巧,能夠滿足不同加工需求的要求。成都高精度切削刀具進(jìn)口替代

精密切削刀具的刀具幾何形狀對(duì)加工效果有重要影響。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結(jié)構(gòu)等參數(shù)需要根據(jù)具體加工要求進(jìn)行優(yōu)化。此外,刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長(zhǎng)刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過(guò)程中起著重要的作用。切削液可以冷卻刀具和工件,減少摩擦和熱量,同時(shí)還可以沖洗切屑和提供潤(rùn)滑。選擇合適的切削液類型和使用方法對(duì)于保證切削質(zhì)量和刀具壽命至關(guān)重要。精密切削刀具的切削力是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的重要因素。切削力的大小取決于切削參數(shù)、刀具幾何形狀和材料等因素。通過(guò)合理調(diào)整切削參數(shù)和選擇合適的刀具,可以降低切削力,提高加工效率和刀具壽命。成都高精度切削刀具進(jìn)口替代

標(biāo)簽: 切削刀具 QPQ