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旋風(fēng)銑(Whilring)的表面光潔度質(zhì)量即使不是很好,也可與磨削的表面質(zhì)量相媲美。這與刀片與工件的接觸時間較長直接相關(guān),從而導(dǎo)致多面體峰不僅更短而且更少。選擇正確的刀具系統(tǒng)與旋風(fēng)銑,將獲得更快的加工時間和表面光潔度質(zhì)量。旋風(fēng)銑已成為當(dāng)今生產(chǎn)外螺旋面零件經(jīng)濟(jì)、相當(dāng)有成本效益的加工解決方案。旋風(fēng)銑的幾何定向切割去除材料。旋風(fēng)切削去除的材料與銑削類似,但是,在內(nèi)旋風(fēng)切削中,刀具使用沿環(huán)的內(nèi)圓周排列的硬質(zhì)合金刀片。德國LeistritzAG開發(fā)的系統(tǒng)采用旋風(fēng)銑環(huán),該銑削環(huán)具有根據(jù)螺紋或蝸桿數(shù)據(jù)(外徑、螺距和深度)計算出的預(yù)定切削圓直徑。具有的經(jīng)濟(jì)意義漲知識!梯形螺桿的制作方法,旋風(fēng)銑可以一次成型。溧水區(qū)閥門螺桿旋風(fēng)銑規(guī)格
旋風(fēng)銑的切削形式及旋風(fēng)銑可加工的零件種類:旋風(fēng)銑的切削形式分為:內(nèi)切式、外切式;旋風(fēng)銑可以加工接骨螺釘,螺紋,絲杠,蝸桿,螺桿類零件;旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢:與其它一般螺紋的加工方法相比,旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點:1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上;2、由于是成型加工,產(chǎn)品一刀成型,偏心切削不需退刀,精度高;3、由走心機加裝旋風(fēng)銑動力刀座構(gòu)成,機床結(jié)構(gòu)無需任何改動,螺旋升角可調(diào),安裝方便;節(jié)省投資專機設(shè)備的費用;4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,加工精度提高2級;5、旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具,在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工。秦淮區(qū)轉(zhuǎn)向螺桿螺桿旋風(fēng)銑案例它具有自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精確的加工操作和高度的自動化程度。
旋風(fēng)切削螺紋注意事項:1、內(nèi)切法與外切法比較,刀頭與工件接觸弧較長,加工表面質(zhì)量較高,刀具壽命較長,故應(yīng)用比外切法普遍;2、切削速度一般控制在200~300m/min范圍內(nèi),銑削可以采用逆銑或順銑;3、對于外螺紋加工來說,刀尖的回轉(zhuǎn)直徑應(yīng)比工件外徑大1~1.5倍。車刀為成形車刀.即將車刀磨成與被銑削螺紋齒間槽相一致的形狀;4、如果同時安裝兩把或兩把以上車刀時,應(yīng)注意繞刀盤體中心軸線旋轉(zhuǎn)的數(shù)把車刀的相應(yīng)刀刃應(yīng)處于同一回轉(zhuǎn)面上,以保證銑削處于同一螺旋齒間槽內(nèi),達(dá)到較好的尺寸精度和表面粗糙度;5、車刀應(yīng)采用耐磨、抗沖擊的yT類硬質(zhì)合金材料?!拘L(fēng)切削】是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的成形刀頭從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法,因銑削速度很高,切屑飛濺如旋風(fēng)而得名。旋風(fēng)切削主要用于加工絲杠和螺旋送料桿等長的外螺紋工件,也可加工直徑較大的內(nèi)螺紋和環(huán)形槽等,所用的機床一般是專門的旋風(fēng)銑床或在普通車床的溜板上附裝一個旋風(fēng)頭。
藥筒螺紋是特殊牙型的內(nèi)螺紋,因此梳形銑刀的外徑除與藥筒螺紋外徑和螺距有關(guān)外,還與螺紋牙型和答應(yīng)的畸變值有著密切的關(guān)系。若取得過大,易碰傷藥筒,損傷機床精度;若取得過小,又易引起刀具徑向波動,使得加工的螺紋表面出現(xiàn)魚鱗狀波紋,甚至在螺紋接頭處出現(xiàn)凹凸不平的條帶,因此,公道確定梳形銑刀的外徑就顯得十分重要。梳形銑刀的外徑設(shè)計因歷史原因一直沿用前蘇聯(lián)刀具謝明欽科、T·A·阿列克席也夫的有關(guān)著作及所提供的技術(shù)資料,T·A·阿列克席也夫以為:用于銑削內(nèi)螺紋的梳形銑刀其外徑D不能大于被加工螺紋內(nèi)徑d的0.9倍;謝明欽科以為:梳形銑刀的外徑D應(yīng)是被加工螺紋內(nèi)徑d的0.85~0.95倍;而有的技術(shù)資料則經(jīng)驗地將梳形銑刀的外徑D取為被加工螺紋內(nèi)徑d的0.643~0.65倍。這些取值在設(shè)計應(yīng)用中均出現(xiàn)了程度不同的質(zhì)量題目,我們在理論研究和設(shè)計實踐的基礎(chǔ)上,經(jīng)過大量的生產(chǎn)實踐,提出了用于藥筒螺紋加工的梳形銑刀外徑的計算公式:D=(0.7~0.8)d-D式中:D——梳銑刀鏟磨時的直徑公差,通常取D=0.2~0.6mm該公式較好地解決了梳形銑刀外徑的設(shè)計題目,能滿足藥筒螺紋加工的質(zhì)量要求。螺桿旋風(fēng)銑的刀具更換方便快捷,能夠減少生產(chǎn)停機時間。
螺紋旋風(fēng)銑刀的選用原則是怎樣的?了解到在汽輪機的汽缸中分面螺孔的加工會用到螺紋旋風(fēng)銑刀,在這里當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm,銑削螺紋刀桿有2種類型:一為整體型,即將錐柄與刀桿做成一體,裝上旋風(fēng)銑刀和刀片;二為ABS接桿型,即錐柄與刀桿采用ABS連接形式,這樣可根據(jù)螺孔的深度和規(guī)格任意選擇接桿的長短和直徑,然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者相比,顯然后者更具靈活性。旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)換刀片,刀片的切削部分通常為60°,有4個切削切削刃,能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削??赊D(zhuǎn)換刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比,一般選用比較好即短比率。也是只就汽缸中分面螺孔的加工來聊聊螺紋旋風(fēng)銑刀的選用原則。它具有較低的熱變形和切削力,能夠保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。秦淮區(qū)螺母螺桿旋風(fēng)銑來電咨詢
你不了解的旋風(fēng)銑,加工螺紋的神器。溧水區(qū)閥門螺桿旋風(fēng)銑規(guī)格
什么是螺紋旋風(fēng)銑?螺紋旋風(fēng)銑是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時機床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。其它一般螺紋的加工方法相比,螺紋旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點溧水區(qū)閥門螺桿旋風(fēng)銑規(guī)格