數(shù)控旋風(fēng)銑床銑頭部分銑頭部分由有級(jí)(或無(wú)級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。數(shù)控旋風(fēng)銑床在操作前的準(zhǔn)備事項(xiàng)有哪些?操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,旋風(fēng)銑頭的制作方法,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油,各操作手柄是否正確,鎮(zhèn)江旋風(fēng)銑,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開(kāi)慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)部件是否正常,確認(rèn)無(wú)故障后,才可正常使用。程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績(jī)作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑在安裝和配件改進(jìn)后的性能變化。湖北花鍵軸旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍
CY-126CNC數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床的特點(diǎn):機(jī)床系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)X、Z、C軸3聯(lián)動(dòng)。加工參數(shù)全數(shù)控化,任意蝸桿頭數(shù)、起止位置、導(dǎo)程、切削進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、去毛刺方式、只需在面板通過(guò)菜單調(diào)節(jié)即可,方便快捷。利用成型刀具工件齒頂可頂切外圓及左右齒頂圓弧,直接在銑削螺紋時(shí)同步完成。螺紋出口處鋒利毛刺利用盤銑刀的頂部橫刃,由程序參數(shù)控制(4軸聯(lián)動(dòng))可自動(dòng)漸開(kāi)線銑平。蝸桿旋風(fēng)銑床刀具形式保證加工精度,用整體硬質(zhì)合金帶涂層刀具,刀具的鏟背后角采用了等截面型設(shè)計(jì),每次只要保證將前刀面磨去相同的厚度就可以保證銑削出的形狀相同,以保證齒形精確。機(jī)床采用液壓精密彈性?shī)A頭,保證蝸桿跳動(dòng)精度5um;機(jī)床設(shè)計(jì)了螺旋升角精密調(diào)整機(jī)構(gòu),每次調(diào)整角度可精確到±5〃;可選配精密的“C”型硬質(zhì)合金穩(wěn)定套以保證高精蝸桿及螺紋的加工。蝸桿旋風(fēng)銑床加工精度達(dá)到7級(jí),表面粗糙度Ra 0.5--0.8南京螺紋旋風(fēng)銑哪里好多頭深孔內(nèi)螺紋高效旋風(fēng)銑加工!
南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司20年專注旋風(fēng)銑,螺紋旋風(fēng)銑設(shè)計(jì)/制造/整體解決方案供應(yīng)商。刨花板鋪裝機(jī)鉆石輥旋風(fēng)銑加工:(菱形輥/寶石輥/分料輥)。鉆石輥規(guī)格4尺,6尺,8尺,¢60,¢70,¢80,¢90,各種細(xì)紋,中紋,粗紋規(guī)格齊也全可測(cè)繪定制。鉆石輥采用合金鋼材料調(diào)質(zhì)先進(jìn)熱處理工藝,鍍鉻高耐磨;3、數(shù)控鉆石棍旋風(fēng)銑床機(jī)床生產(chǎn)線加工螺旋線,精密磨床磨削,大型三坐標(biāo)檢測(cè),螺桿直線度0.015mm,表面粗糙度0.8um,輥面光潔無(wú)毛刺,菱形面尺寸均勻高精度;
數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床是針對(duì)大模數(shù)蝸桿(M=10/13)加工而開(kāi)發(fā)的高效數(shù)控機(jī)床。機(jī)床采用旋風(fēng)銑內(nèi)包絡(luò)高速成型銑削,加工效率較傳統(tǒng)車削提高5-20倍,且工件精度提高2級(jí)??勺鳛榇竽?shù)減速機(jī)蝸桿專門加工機(jī)床,由于旋銑單元螺旋升角可調(diào)45°,幾乎可以加工任意頭數(shù)的蝸桿螺桿。大模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑床的加工范圍:銑刀加工蝸桿直徑在80mm,加工蝸桿模數(shù)范圍10mm,工件長(zhǎng)度(尖距)在1000mm,銑削螺旋角度在45°,大模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑床的C軸的工件夾緊形式是液壓卡盤,X軸/Z軸行程在250/870mm,快移速度在6/10m/min,C軸轉(zhuǎn)速范圍:0.5~25rpm,銑刀軸的轉(zhuǎn)速范圍是在300~1400rpm,大模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑床的刀具形式是焊接硬質(zhì)合金刀頭等等。旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)。
CYW/N旋風(fēng)銑特點(diǎn):每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī);根據(jù)客戶的工件設(shè)計(jì)和配備適合的刀具形式。旋風(fēng)銑削器電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)滑差,速比更恒定。旋風(fēng)銑削器主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工:主軸的端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)控制在5μm;每件都通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再裝配。旋風(fēng)銑削器刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工:刀盤端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)控制在2μm;每件都通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再入庫(kù)。旋風(fēng)銑刀和旋風(fēng)銑可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片突破了國(guó)內(nèi)旋風(fēng)銑無(wú)法多刀成型加工的瓶頸。滾珠絲杠硬旋風(fēng)銑精如何保證精度?常州螺母旋風(fēng)銑推薦廠家
旋風(fēng)銑在雙波螺紋桿旋銑加工上的新突破。湖北花鍵軸旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍
在機(jī)械設(shè)備加工機(jī)器設(shè)備領(lǐng)域許多新手們針對(duì)旋風(fēng)銑這一領(lǐng)域早已不會(huì)再生疏了,旋風(fēng)銑是一種和數(shù)控車床配備應(yīng)用的高效率銑削外螺紋的工業(yè)設(shè)備,用裝在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銑刀盤上的車刀,從工件上銑削出外螺紋來(lái),應(yīng)用時(shí),將旋風(fēng)銑安裝在車床邊,數(shù)控車床夾緊工件低速檔轉(zhuǎn)動(dòng)并舉給,旋風(fēng)銑根據(jù)電動(dòng)機(jī)推動(dòng)銑刀盤高速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而在工件上銑削出外螺紋來(lái)。這類銑削方法速度更快,應(yīng)用也較為便捷。可是傳統(tǒng)式的旋風(fēng)銑在加工工件的情況下,會(huì)發(fā)生振動(dòng)很大,造成扭距大,可靠性差,尤其是加工速度比較慢,不可以調(diào)整銑刀盤的螺旋式升角,一次通常只有加工一道工藝流程,比較嚴(yán)重減少了加工高效率。湖北花鍵軸旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍
南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建創(chuàng)遠(yuǎn),創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑,CY創(chuàng)遠(yuǎn),南京創(chuàng)遠(yuǎn),南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將金屬切削機(jī)床制造,金屬成型機(jī)床制造,機(jī)床功能部件及附件制造,數(shù)控機(jī)床制造,數(shù)控機(jī)床銷售,金屬切削機(jī)床銷售,金屬成型機(jī)床銷售,機(jī)床功能部件及附件銷售,金屬加工機(jī)械制造,通用設(shè)備維修,機(jī)械設(shè)備銷售,機(jī)械設(shè)備研發(fā),通用設(shè)備制造,五金制品制造,人工智能行業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成服務(wù),智能控制系統(tǒng)集成,人工智能通用應(yīng)用系統(tǒng),電氣機(jī)械設(shè)備銷售;等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的旋風(fēng)銑,蝸桿旋風(fēng)銑,絲桿旋風(fēng)銑,螺桿旋風(fēng)銑。