水性樹脂中的乳液型樹脂（乳膠型樹脂）中的樹脂以較小的軟質膠粒狀形式分散于水溶液中，其分散粒徑大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明狀。乳液型樹脂的分子量較大，因此具有較好的力學性能、干燥性、耐水性、耐腐蝕性。水性環(huán)氧樹脂、水性醇酸樹脂等大部分產(chǎn)品屬于此類。水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂等也有部分產(chǎn)品屬于此類。這類樹脂在合成乳化是許加入大量的乳化劑，對其較終涂膜的耐水性會產(chǎn)生一定的影響，其耐水性通常不及水分散型樹脂。水性樹脂生產(chǎn)過程中，為了保證樹脂能盡可能以小的軟質膠粒狀分散于水溶液中以及水性樹脂在貯存中有較佳的穩(wěn)定性能，往往需要加入一定的表面活性劑（乳化劑）。水性樹脂主要用于建筑涂料、電泳涂料。武漢皮革用聚氨酯
由于水性樹脂中存在大量的親水性基團和較低的分子量，與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。水性樹脂采用電沉積涂裝時，樹脂液對基材的表面處理要求高，對由不同材質構成的組合件，因電沉積對基材的選擇性不同，而造成涂膜不均勻。水性樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點。隨著人們環(huán)保意識的增強，對作為原材料的水性樹脂有很高的要求，不同水性樹脂有著各自的性能優(yōu)勢與不足，如何在不同的應用場景發(fā)揮出所需要的性能，就需要進行水性樹脂的改性；因此開發(fā)無污染、水性化、高固化、無溶劑化類的改性樹脂是當今發(fā)展的主要方向。哈爾濱耐高溫水性樹脂廠家高吸水樹脂主要應用工農(nóng)業(yè)、日常生活、醫(yī)療衛(wèi)生等各個領域。
水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團，或者帶有一定（比較少）的親水基團，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內(nèi)乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩(wěn)定水分散型乳液的方法。
水性pu樹脂在合成時會由于原料的區(qū)別、配方組成等有著不同的影響，顏色會從白、白透、透、透亮的等不同顏色。另外可根據(jù)不同要求添加水性的顏料，從而使乳液展現(xiàn)出不同的顏色。如玻纖浸潤過程中，可添加不同顏料，使玻纖更具有美觀。測試在PET膜時上粘接性能時，由于pu樹脂干燥后膜是透明的，不利于觀察與測試，添加一些色漿后可以使涂膜直觀方便測試。般來說，水性pu樹脂是沒有刺激性氣味的，只有著淡淡的樹脂味道，陽離子水性pu樹脂可以聞到輕微的酸味，如白醋味道一樣。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。
水性樹脂與結構相近的普通聚酯比較，其成膜助劑使用量減少47.9％，而硬度提高2％～3％。通過合成特殊結構(如核殼結構)的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量；添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯(lián)方式，分散體在低相對分子質量時成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯(lián)獲得高硬度涂膜。后交聯(lián)方式可以采用UV固化、熱固化、交聯(lián)劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產(chǎn)品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內(nèi)飾、植絨、涂層整理等。具有較好的光澤度、耐候性、耐化學品性和高的穩(wěn)定性。武漢皮革用聚氨酯
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。武漢皮革用聚氨酯
中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲存穩(wěn)定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當?shù)剡x擇中和劑也是十分重要的。樹脂的品種不同，所用的中和劑也應不同。為了提高樹脂的水溶性，調節(jié)水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩(wěn)定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現(xiàn)象是比較有效的。武漢皮革用聚氨酯
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