64型重載系列金屬外骨架油封64型重載系列金屬外骨架油封是重載工況的***密封選擇。 憑借業(yè)內(nèi)比較高軸-孔偏心等級與比較大表面線速度，64型油封可以處理各種極端挑戰(zhàn)的工況應(yīng)用。特色/優(yōu)點重載金屬骨架獨(dú)特彈簧組合形式：指型彈簧 + 環(huán)形彈簧規(guī)格規(guī)格**小軸徑：8.000 英寸/203.2 mm比較大軸徑：74.409 英寸/1890.0 mm壓力： 比較高 7 psi/0.4 Bar彈簧配置： 裝配式不銹鋼指型彈簧和環(huán)形彈簧材料選項： Mill-Right ® N、Mill-Right ® ES 和Mill-Right ® V
偏心與跳動
單位： 英寸 @ fpm/mm @ m/s
0.125 @ 5000 / 3.18 @ 25.40.093 @ 7000 / 2.36 @ 35.6 Garlock 的獲得專利的組合元件防止定子與轉(zhuǎn)子的金屬相互接觸。浦東新區(qū)現(xiàn)代動密封鄭重承諾
SplitGUARDIAN®剖分式軸承隔離器***獨(dú)特設(shè)計的剖分式軸承隔離器SplitGUARDIAN®在惡劣條件下向泵和電機(jī)的軸承提供比較好保護(hù)。當(dāng)正常運(yùn)行時間和平均修理時間(MTTR)很關(guān)鍵時，剖分式隔離器是*有的理想選擇。安裝和維修費(fèi)用非常昂貴，由于獨(dú)特的剖分體式設(shè)計，SplitGUARDIAN®可以在維修中在不用拆卸其它部件的情況下，方便快捷地安裝。節(jié)省在安裝和維修中產(chǎn)生的昂貴費(fèi)用。特色/優(yōu)點終生軸承保護(hù)將延長設(shè)備的平均故障時間(MTBF)SplitGUARDIAN®軸承隔離器的間隔環(huán)避免密封部件出現(xiàn)金屬與金屬接觸通過阻隔污染物并保留軸承潤滑油以便達(dá)到IP65級別來延長軸承壽命無磨損密封部件意味著密封性能不會在軸承的使用過程中下降分體式設(shè)計盡量縮短改造期間的平均維修時間(MTTR)軸承隔離器通過O型圈固定在軸上，由此避免產(chǎn)生凹槽軸承隔離器通過O型圈固定在設(shè)備的腔體內(nèi)，由此避免腔體內(nèi)安裝面的損壞在使用Garlock專利的凸輪鎖緊機(jī)構(gòu)后，將縮短安裝時間，無需使用手扳壓機(jī)因具備表面安裝的軸承隔離器的設(shè)計，可選的整體式和剖分式結(jié)構(gòu)可以使其直接安裝在窄截面的設(shè)備上，避免對設(shè)備進(jìn)行二次加工與接觸式唇口密封件相比，非接觸式工程化迷宮設(shè)計減少軸承拖拉。 松江區(qū)制作動密封量大從優(yōu)特殊設(shè)計的間隔環(huán)避免定子與轉(zhuǎn)子間的金屬接觸，為此類金屬接觸會導(dǎo)致振動和偏移，進(jìn)而導(dǎo)致傳統(tǒng) O 型圈破損。
油浸石棉盤根：它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種是扭制，另一種是編結(jié)。又可分圓形和方形。(2)聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根，有好的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質(zhì)。(3)橡膠O形圈：在低壓狀態(tài)下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。(4)塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。[1]此外，使用單位根據(jù)自己的需要，常常探索各種有效的填料形式。例如，在250℃蒸氣閥門中，用石棉盤根和鉛圈交替迭合，漏汽情況就會減輕；有的閥門，介質(zhì)經(jīng)常變換，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些。為減輕對閥桿的摩擦，有的場合，可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤滑劑。[1]對新穎填料，正進(jìn)行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬，又經(jīng)預(yù)氧化后，在模具中燒結(jié)壓制，可以得到密封性能優(yōu)異的成型填料；又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料，可耐高溫、高壓與腐蝕。[1]動密封波紋管密封隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多，對閥門密封有了更嚴(yán)格的要求，有的場合已無法使用填料密封。
機(jī)器（或設(shè)備）中相對運(yùn)動件之間的密封。動密封分為往復(fù)式動密封和旋轉(zhuǎn)式動密封兩類。往復(fù)式動密封有成型填料密封、填料函密封和脹圈密封。旋轉(zhuǎn)式動密封有：運(yùn)動件與靜止件直接接觸的接觸式動密封；兩者不直接接觸的非接觸式動密封；利用添加在密封間隙內(nèi)流體的特殊性質(zhì)達(dá)到密封的半流體動密封。半流體動密封有磁流體密封。有的機(jī)器和設(shè)備必須***密封，有的允許少量泄漏，所以應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和相對速度等操作條件以及對密封性能的要求等選用或設(shè)計密封的結(jié)構(gòu)型式。中文名動密封外文名dynamicseal含義主要是指閥桿密封主要類型填料函為主目錄1簡介2密封材料要求3原理?填料函形式?填料?波紋管密封動密封簡介編輯動密封(dynamicseal)，主要是指閥桿密封。不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動而泄漏，是閥門動密封的中心課題。[1]動密封密封材料要求編輯密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對密封材料的要求是：①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。GUARDIAN?軸承隔離器可在**惡劣的條件下為泵、電機(jī)和軸承支撐的工業(yè)設(shè)備提供出色的軸承保護(hù)。
26型織布增強(qiáng)骨架油封26型織布增強(qiáng)骨架油封為采用整體式或剖分式設(shè)計的高性能密封， 其反斜面密封唇設(shè)計將防止密封唇翻轉(zhuǎn)。特色/優(yōu)點反斜面密封唇設(shè)計將防止密封唇翻轉(zhuǎn)織布加強(qiáng)外骨架單雙唇兩種配置可供選擇規(guī)格**小軸徑：0.750 英寸/19.0 mm比較大軸徑：60.000 英寸/1524.0 mm壓力：環(huán)境壓力彈簧配置：不銹鋼指型彈簧材料選項： Mill-Right® N、Mill-Right® ES 和 Mill-Right® V
偏心與跳動單位： 英寸 @ fpm/mm @ m/s.015 @ 1000 / 0.38 @ 5.10.010 @ 2000 / 0.25 @ 10.20.008 @ 5000 / 0.20 @ 25.40
結(jié)構(gòu)
26 型 剖分式26 型 整體式26R1 型 剖分式26R1 型 整體式
表面安裝（剖分式和整體式）- 適合徑向間隙較窄的電機(jī)。楊浦區(qū)制作動密封價格便宜
工程化迷宮設(shè)計將阻隔污染物并保持 IP66 級別的軸承潤滑。浦東新區(qū)現(xiàn)代動密封鄭重承諾
適合VFD變頻電機(jī)的軸接地隔離器SGi®軸承隔離器通過特殊設(shè)計以實現(xiàn)軸接地與較好的軸承保護(hù)。SGi®軸承隔離器是適合變頻電機(jī)的比較好解決方案。特色/優(yōu)點比接觸式唇封使用更少的能量兼容安全和工業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)非接觸式迷宮設(shè)計減少了軸的阻力終生軸承保護(hù)將延長平均故障時間(MBTF)延長軸承使用壽命穩(wěn)定的密封性能無磨損部件工程化迷宮設(shè)計可阻隔污染物并保持IP66級別的軸承潤滑無磨損部件意味著密封性能不會隨時間下降設(shè)備改造期間的平均維修時間(MTTR)縮短避免軸溝槽的修復(fù)避免軸承隔離器的外殼損傷結(jié)構(gòu)：帶法蘭（剖分式和整體式）無法蘭（整體式）-不會伸出外殼面表面安裝（剖分式和整體式）-適合徑向間隙較窄的電機(jī)規(guī)格AEGIS®軸接地技術(shù)超越IEEE841-2001標(biāo)準(zhǔn)符合NEMAMG1-2003的IP65-66級別，請參閱SGi®配置表符合API610的青銅構(gòu)造（標(biāo)準(zhǔn)）應(yīng)用附件信息組合元件獲得專利的組合元件防止轉(zhuǎn)子和定子接觸。組合元件也防止各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中分開，否則，可能導(dǎo)致過早出現(xiàn)故障。所有KLOZURE金屬隔離器設(shè)計均涵蓋組合元件。軸接地技術(shù)AEGIS®軸接地技術(shù)供SGi®處理電機(jī)中的雜散電流。Garlock與EST(ElectroStaticTechnology)合作在一個密封（即SGi®。 浦東新區(qū)現(xiàn)代動密封鄭重承諾
卡勒克密封技術(shù)（上海）有限公司位于興梅路628號第4幢。公司業(yè)務(wù)分為動密封，靜密封等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在橡塑深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造橡塑良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。