GPT 法蘭絕緣產(chǎn)品由質(zhì)量工程材料制成。 絕緣產(chǎn)品包括一系列絕緣/密封墊片與各種套筒和墊圈。 為了實(shí)現(xiàn)比較好靈活性，可以單獨(dú)訂購或者隨同整套法蘭絕緣套件訂購部件。
法蘭絕緣套件專門用于配合我們的絕緣墊片來影響法蘭組件的整體電絕緣性。 絕緣套件包括一個全長絕緣套筒、兩個絕緣墊圈和兩個鋼墊圈，這些均供法蘭組件中的各螺栓使用。 絕緣套筒用于實(shí)現(xiàn)螺栓與法蘭各段的電氣絕緣，絕緣墊圈則實(shí)現(xiàn)螺栓的各連接螺母的電氣絕緣。 此絕緣方法是可靠性較高的解決方案，供用戶完成法蘭接頭的電氣絕緣 EVOLUTION?是世界上較早整體封裝式絕緣墊片，其產(chǎn)品設(shè)計(jì)及材料均已獲得專利。青浦區(qū)先進(jìn)靜密封質(zhì)量服務(wù)
它采用了革命性的新型材料以及獨(dú)特的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，具有**同行業(yè)的出色耐滲漏性能和耐法蘭腐蝕性能，并將其防火安全性能提升到了一個前所未有的水平。EVOLUTION®絕緣墊片已達(dá)到了所有現(xiàn)有絕緣墊片的比較高壓力等級。與容易發(fā)生分層的GRE墊片不同，EVOLUTION®絕緣墊片并未采用任何層壓板結(jié)構(gòu)，因而可以更好地適應(yīng)高壓環(huán)境的要求。高達(dá)500華氏度（260攝氏度）的額定工作溫度使得EVOLUTION®絕緣墊片能在高溫條件下正常工作。該產(chǎn)品經(jīng)過了***的安全性能測試，并已通過了API6FB第三版防火測試的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。特色/優(yōu)點(diǎn)316L不銹鋼內(nèi)芯?厚度*為3毫米（1/8英寸）?更薄的外廓設(shè)計(jì)有助于實(shí)現(xiàn)更簡便和更精確的安裝專利涂層?介電強(qiáng)度高?全封裝式涂層處理工藝可以避免采用造價高昂的特材核芯?額定工作溫度可高達(dá)到500華氏度（260攝氏度）*針對溫度更高的應(yīng)用，請訂購云母套筒和云母墊圈。Inconel®718鉻鎳鐵合金C型密封環(huán)?防火安全性能——該墊片已通過了多種尺寸/等級的API6FB第三版防火測試，因而具有更為出色的安全性能。?耐高壓性能——已達(dá)到現(xiàn)有絕緣墊圈的比較高壓力等級PTFE聚四氟乙烯內(nèi)徑（ID）密封件?可有效抵御石油和天氣然中所含的常見化學(xué)物質(zhì)。
閔行區(qū)先進(jìn)靜密封定做價格獨(dú)特的整體封裝式設(shè)計(jì)使得這款絕緣墊片能夠經(jīng)受住管道中的液壓測試。
5．316L不銹鋼推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更***的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。6．20合金45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦比較大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。7．鋁鋁（含量不低于99%）。鋁具有***耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過426℃。8．紫銅紫銅的成分接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。9．黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。10．哈氏B-2（26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦比較大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。布氏硬度約230。11．哈氏C-27616-18%鉬、、、、其余均為鎳）。推薦比較大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
對各種嘗試的冷硝酸或濃度達(dá)到70%的沸騰硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約210。12．英科耐爾600鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦比較大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度，通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。13．蒙乃爾400（銅30%、鎳推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過815℃。除強(qiáng)氧化性酸外，對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、**、汞介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，因而，不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被***用于制造氫氟酸的設(shè)備。布氏硬度約120。14．鈦推薦比較大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約216。二.非金屬墊片材料1．天然橡膠NR對弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。2．氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。高達(dá)500華氏度（260攝氏度）的額定工作溫度使得EVOLUTION?絕緣墊片能在高溫條件下正常工作。
墊片JB/Tl0688—2006聚四氟乙烯墊片技術(shù)條件JB/Tl0689—2006膨體聚四氟乙烯密封帶技術(shù)條件SH管法蘭用石棉橡膠板墊片SH34021996管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH3403—1996管法蘭用金屬環(huán)墊SH3407—1996管法蘭用纏繞式墊片HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件墊片基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)編輯GB/Tl047—2005管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用GB/Tl0482005管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用GB/Tl2385—2008管法蘭用墊片密封性能試驗(yàn)方法GB/Tl26212008管法蘭用墊片應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法GB/Tl26222008管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗(yàn)方法GB/T20671．1—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第1部分：非金屬墊片材料分類體系GB/T20671．2—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗(yàn)方法GB/T20671．3—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第3部分：墊片材料耐液性試驗(yàn)方法GB/T20671．4—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第4部分：墊片材料密封性試驗(yàn)方法GB/T20671．5—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第5部分：墊片材料蠕變松弛率試驗(yàn)方法GB/T20671．6—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第6部分：墊片材料與金屬表面粘附性試驗(yàn)方法GB/T20。EVOLUTION?絕緣墊片完全避免了GRE墊片容易出現(xiàn)的滲透或化學(xué)侵蝕等問題的困擾。松江區(qū)固定靜密封認(rèn)真負(fù)責(zé)
即使在長時間受壓的情況下，也幾乎不會失去其絕緣性能。青浦區(qū)先進(jìn)靜密封質(zhì)量服務(wù)
當(dāng)前，我國橡塑業(yè)正處于高速增長向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高端的關(guān)鍵時期，已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營形勢。隨著相關(guān)部門通過實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響動密封，靜密封行業(yè)。我國塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責(zé)任公司（自然）發(fā)展緩慢。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。青浦區(qū)先進(jìn)靜密封質(zhì)量服務(wù)
卡勒克密封技術(shù)（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋動密封，靜密封等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在橡塑深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造橡塑良好品牌。卡勒克立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。