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來源: 發(fā)布時間:2020-01-29

    墊片JB/Tl0688—2006聚四氟乙烯墊片技術(shù)條件JB/Tl0689—2006膨體聚四氟乙烯密封帶技術(shù)條件SH管法蘭用石棉橡膠板墊片SH34021996管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH3403—1996管法蘭用金屬環(huán)墊SH3407—1996管法蘭用纏繞式墊片HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件墊片基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)編輯GB/Tl047—2005管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用GB/Tl0482005管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用GB/Tl2385—2008管法蘭用墊片密封性能試驗方法GB/Tl26212008管法蘭用墊片應(yīng)力松弛試驗方法GB/Tl26222008管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法GB/T20671.1—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第1部分:非金屬墊片材料分類體系GB/T20671.2—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第2部分:墊片材料壓縮率回彈率試驗方法GB/T20671.3—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第3部分:墊片材料耐液性試驗方法GB/T20671.4—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第4部分:墊片材料密封性試驗方法GB/T20671.5—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第5部分:墊片材料蠕變松弛率試驗方法GB/T20671.6—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第6部分:墊片材料與金屬表面粘附性試驗方法GB/T20。EVOLUTION?絕緣墊片完全避免了GRE墊片容易出現(xiàn)的滲透或化學(xué)侵蝕等問題的困擾。青浦區(qū)正規(guī)靜密封誠信為本

    6、對易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道,換裝密封墊片時應(yīng)使用安全工具,以免因工具與法蘭或螺栓相碰,產(chǎn)生火花,導(dǎo)致火災(zāi)或事故。[2]7、管道如有泄漏,必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片,嚴(yán)禁帶壓操作。墊片適用范圍編輯選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素:溫度壓力介質(zhì)一.金屬墊片材料1.碳鋼:推薦比較大工作溫度不超過538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時。質(zhì)量薄碳鋼板也不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備,如果碳鋼受到在的應(yīng)力,用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦比較大工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。3.304L不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦比較大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。4.316不銹鋼18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦比較大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。嘉定區(qū)安裝靜密封質(zhì)量服務(wù)創(chuàng)新的EVOLUTION?絕緣墊片采用了專利材料進(jìn)行表面噴涂,這種涂層是專門針對石油和天然氣行業(yè)而設(shè)計的。

   尤其是硫化氫、一氧化碳和二氧化碳等物質(zhì)的腐蝕?非滲透性密封件以及封裝式本體結(jié)構(gòu)避免了在進(jìn)行液壓測試后還需更換墊片的麻煩?密封性能已按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了微量泄漏檢測,甲烷氣體的平均泄漏率低至3ppm手柄?EVOLUTION?絕緣墊片配有一個專門的手柄,以便于在生產(chǎn)過程中對每個墊片進(jìn)行絕緣性能試驗,從而確保其在現(xiàn)場使用時具有良好的絕緣密封性能?有助于在安裝過程中對絕緣墊片進(jìn)行準(zhǔn)確的中心定位?可為產(chǎn)品提供可追溯性和清晰的標(biāo)識規(guī)格本體:316L不銹鋼內(nèi)芯顏色:栗色,手柄為黑色適用流體介質(zhì):石油和天然氣比較高工作溫度:500°F/260°C比較低工作溫度:-60°F/-51°C(最大壓力等級:ASME2,500#/API15,000**如需訂購壓力等級為API10,000/15,000的產(chǎn)品,請聯(lián)系Garlock工程部應(yīng)用?可為法蘭提供防火絕緣保護(hù)以及陰極保護(hù)?可用于不同金屬之間的絕緣保護(hù),以防止出現(xiàn)電化腐蝕?可用于井口與內(nèi)連輸送管線之間的絕緣保護(hù)?可用于閥門的連接?可用于采油(氣)樹的連接?可用于泵的連接?可用于壓縮機(jī)的連接?可使不匹配的環(huán)連接面法蘭與凸面法蘭實現(xiàn)緊密配合。

    5.316L不銹鋼推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更***的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。6.20合金45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦比較大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備,布氏硬度約160。7.鋁鋁(含量不低于99%)。鋁具有***耐腐蝕性能和加工性能,適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過426℃。8.紫銅紫銅的成分接近于純銅,其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。9.黃銅(銅66%、鋅34%),在大多數(shù)工況條件下,具有良好耐腐蝕性能,但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。10.哈氏B-2(26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦比較大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。布氏硬度約230。11.哈氏C-27616-18%鉬、、、、其余均為鎳)。推薦比較大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。高達(dá)500華氏度(260攝氏度)的額定工作溫度使得EVOLUTION?絕緣墊片能在高溫條件下正常工作。

    EVOLUTION®是世界上較早整體封裝式絕緣墊片,其產(chǎn)品設(shè)計及材料均已獲得**。該絕緣墊片的厚度比傳統(tǒng)絕緣墊片的厚度更小,*為1/8英寸(3毫米),這一超薄設(shè)計可比較大限度地避免較厚的絕緣墊片在安裝時所遇到的諸多困難。獨特的整體封裝式設(shè)計使得這款絕緣墊片能夠經(jīng)受住管道中的液壓測試,即使在長時間受壓的情況下,也幾乎不會失去其絕緣性能。創(chuàng)新的EVOLUTION?絕緣墊片采用了專利材料進(jìn)行表面噴涂,這種涂層材料是專門針對石油和天然氣行業(yè)而研發(fā)設(shè)計的,其不*具有極為***的耐磨和抗沖擊性能,還具有出色的耐化學(xué)腐蝕性,可有效抵御硫化氫、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳以及石油與天然氣管道中常見的其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。EVOLUTION®絕緣墊片已通過了多個尺寸規(guī)格和壓力等級的API6FB防火測試,其工作溫度與GRE產(chǎn)品相比已有了極大的提升。此外,EVOLUTION®絕緣墊片完全避免了GRE墊片容易出現(xiàn)的滲透或化學(xué)侵蝕等問題的困擾。在苛刻的使用條件下,采用GRE材質(zhì)制造的密封墊片很有可能出現(xiàn)化學(xué)侵蝕、爆裂、熱侵蝕、水解反應(yīng)以及滲漏現(xiàn)象——而所有這些問題都無一例外地會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。EVOLUTION?絕緣墊片則全然不同。

  可有效抵御硫化氫、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳以及石油與天然氣管道中常見的其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。上海材料靜密封口碑推薦

絕緣墊片的厚度比傳統(tǒng)絕緣墊片的厚度更小,*為1/8英寸(3毫米)。青浦區(qū)正規(guī)靜密封誠信為本

GPT 法蘭絕緣產(chǎn)品由質(zhì)量工程材料制成。  絕緣產(chǎn)品包括一系列絕緣/密封墊片與各種套筒和墊圈。 為了實現(xiàn)比較好靈活性,可以單獨訂購或者隨同整套法蘭絕緣套件訂購部件。


法蘭絕緣套件專門用于配合我們的絕緣墊片來影響法蘭組件的整體電絕緣性。 絕緣套件包括一個全長絕緣套筒、兩個絕緣墊圈和兩個鋼墊圈,這些均供法蘭組件中的各螺栓使用。 絕緣套筒用于實現(xiàn)螺栓與法蘭各段的電氣絕緣,絕緣墊圈則實現(xiàn)螺栓的各連接螺母的電氣絕緣。 此絕緣方法是可靠性較高的解決方案,供用戶完成法蘭接頭的電氣絕緣 青浦區(qū)正規(guī)靜密封誠信為本

卡勒克密封技術(shù)(上海)有限公司致力于橡塑,是一家服務(wù)型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下動密封,靜密封深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造橡塑良好品牌??ɡ湛藨{借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。