虹口區(qū)正規(guī)靜密封認(rèn)真負(fù)責(zé)

    在-70～260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點(diǎn)，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封（適用于水介質(zhì)）等，特種硅橡膠可制作油封。7．乙丙橡膠對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應(yīng)用于油類、溶劑、芳香烴和碳?xì)浠衔?。推薦工作溫度-57℃~176。8．石墨該材料不含樹脂或無機(jī)物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機(jī)合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過3316℃時(shí)將升華。在高溫條件下，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中使用該材料應(yīng)慎重。除用于墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。9．陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。10．聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點(diǎn)，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。超薄設(shè)計(jì)可比較大限度地避免較厚的絕緣墊片在安裝時(shí)所遇到的諸多困難。虹口區(qū)正規(guī)靜密封認(rèn)真負(fù)責(zé)

    它采用了革命性的新型材料以及獨(dú)特的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，具有**同行業(yè)的出色耐滲漏性能和耐法蘭腐蝕性能，并將其防火安全性能提升到了一個(gè)前所未有的水平。EVOLUTION®絕緣墊片已達(dá)到了所有現(xiàn)有絕緣墊片的比較高壓力等級(jí)。與容易發(fā)生分層的GRE墊片不同，EVOLUTION®絕緣墊片并未采用任何層壓板結(jié)構(gòu)，因而可以更好地適應(yīng)高壓環(huán)境的要求。高達(dá)500華氏度（260攝氏度）的額定工作溫度使得EVOLUTION®絕緣墊片能在高溫條件下正常工作。該產(chǎn)品經(jīng)過了***的安全性能測試，并已通過了API6FB第三版防火測試的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。特色/優(yōu)點(diǎn)316L不銹鋼內(nèi)芯?厚度*為3毫米（1/8英寸）?更薄的外廓設(shè)計(jì)有助于實(shí)現(xiàn)更簡便和更精確的安裝專利涂層?介電強(qiáng)度高?全封裝式涂層處理工藝可以避免采用造價(jià)高昂的特材核芯?額定工作溫度可高達(dá)到500華氏度（260攝氏度）*針對溫度更高的應(yīng)用，請訂購云母套筒和云母墊圈。Inconel®718鉻鎳鐵合金C型密封環(huán)?防火安全性能——該墊片已通過了多種尺寸/等級(jí)的API6FB第三版防火測試，因而具有更為出色的安全性能。?耐高壓性能——已達(dá)到現(xiàn)有絕緣墊圈的比較高壓力等級(jí)PTFE聚四氟乙烯內(nèi)徑（ID）密封件?可有效抵御石油和天氣然中所含的常見化學(xué)物質(zhì)。

靜安區(qū)提供靜密封認(rèn)真負(fù)責(zé)EVOLUTION?是世界上較早整體封裝式絕緣墊片，其產(chǎn)品設(shè)計(jì)及材料均已獲得專利。

    墊片JB/Tl0688—2006聚四氟乙烯墊片技術(shù)條件JB/Tl0689—2006膨體聚四氟乙烯密封帶技術(shù)條件SH管法蘭用石棉橡膠板墊片SH34021996管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH3403—1996管法蘭用金屬環(huán)墊SH3407—1996管法蘭用纏繞式墊片HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件墊片基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)編輯GB/Tl047—2005管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用GB/Tl0482005管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用GB/Tl2385—2008管法蘭用墊片密封性能試驗(yàn)方法GB/Tl26212008管法蘭用墊片應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法GB/Tl26222008管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗(yàn)方法GB/T20671．1—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第1部分：非金屬墊片材料分類體系GB/T20671．2—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗(yàn)方法GB/T20671．3—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第3部分：墊片材料耐液性試驗(yàn)方法GB/T20671．4—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第4部分：墊片材料密封性試驗(yàn)方法GB/T20671．5—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第5部分：墊片材料蠕變松弛率試驗(yàn)方法GB/T20671．6—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第6部分：墊片材料與金屬表面粘附性試驗(yàn)方法GB/T20。

    1．7—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第7部分：非金屬墊片材料拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T20671．8—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第8部分：非金屬墊片材料柔軟性試驗(yàn)方法GB/T20671．9—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第9部分：軟木墊片材料膠結(jié)物耐久性試驗(yàn)方法GB/T20671．10一2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第10部分：墊片材料導(dǎo)熱系數(shù)測定方法GB/T20671．11—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第11部分：合成聚合材料抗霉性測定方法墊片相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編輯GB/T539—2008耐油石棉橡膠板GB/T5402008耐油石棉橡膠板試驗(yàn)方法GB912—2008碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T3280—2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3985—2008石棉橡膠板GB/T4238—2007耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T5574—2008工業(yè)用橡膠板GB/Tll253—2007碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶JB/T6628—2008柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)。絕緣墊片的厚度比傳統(tǒng)絕緣墊片的厚度更小，*為1/8英寸（3毫米）。

    金屬帶與非金屬帶交替纏繞,由于其具有較好的彈性,***用于石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結(jié)構(gòu)中，根據(jù)具體部位，可在墊片的內(nèi)層或外層加上鋼環(huán)來定位或加強(qiáng)。墊片墊片標(biāo)準(zhǔn)編輯GB/T4622．1—2009纏繞式墊片分類GB/T4622．2—2008纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸GB/T4622．3—2007纏繞式墊片技術(shù)條件GB/T9126—2008管法蘭用非金屬平墊片尺寸GB/T9128—2003鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊尺寸GB/T9129—2003管法蘭用非金屬平墊片技術(shù)條件GB/T9130—2007鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊技術(shù)條件GB/Tl34032008大直徑鋼制管法蘭用墊片GB/Tl3404—2008管法蘭用非金屬聚四氟乙烯包覆墊片GB/Tl5601—1995管法蘭用金屬包覆墊片GB/Tl9066．1—2008柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片尺寸GB/Tl9066．3—2003柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片技術(shù)條件GB/Tl9675．1—2005管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片尺寸GB/Tl9675．2—2005管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片技術(shù)條件JB/T87—1994管路法蘭用石棉橡膠墊片JB/T88—1994管路法蘭用金屬齒形墊片JB/T89—1994管路法蘭用金屬環(huán)墊JB/T90—1994管路法蘭用纏繞式墊片JB/T6369—2005柔性石墨金屬纏繞墊片技術(shù)條件JB/T66182005金屬纏繞墊用聚四氟乙烯帶技術(shù)條件JB/T8559—1997金屬。它采用了革命性的新型材料以及獨(dú)特的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，具有**同行業(yè)的出色耐滲漏性能和耐法蘭腐蝕性能。普陀區(qū)創(chuàng)新靜密封創(chuàng)造輝煌

該墊片已通過了多種尺寸/等級(jí)的API 6FB第三版防火測試，因而具有更為出色的安全性能。虹口區(qū)正規(guī)靜密封認(rèn)真負(fù)責(zé)

    對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3．丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳?xì)浠衔?、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強(qiáng)氧化性介質(zhì)、氯化碳?xì)浠衔?，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。4．氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經(jīng)混煉而成。除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質(zhì)、和良好物理機(jī)械性能外，還具有壓縮長久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能***地提高使用時(shí)間。推薦工作溫度-40℃~232℃。5．氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時(shí)不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應(yīng)用于芳香烴、氯化碳?xì)浠衔?、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。6．硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200℃下連續(xù)使用10000小時(shí)。虹口區(qū)正規(guī)靜密封認(rèn)真負(fù)責(zé)

卡勒克密封技術(shù)（上海）有限公司致力于橡塑，是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下動(dòng)密封，靜密封深受客戶的喜愛。公司從事橡塑多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)?？ɡ湛肆⒆阌谌珖袌?，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。