江西全自動密度板靜電噴粉工廠直銷

密度板在自動噴粉前將粉末箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始揚(yáng)州三信工業(yè)制造密度板靜電噴粉流水線。江西全自動密度板靜電噴粉工廠直銷

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑第一步前處理：表面預(yù)處理時要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對于密度板基材表面進(jìn)行處理，對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。吉林購買密度板靜電噴粉產(chǎn)品介紹密度板靜電噴粉設(shè)備。

應(yīng)用原理當(dāng)前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨(dú)到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點(diǎn):1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。

三信工業(yè)MDF自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進(jìn)入震動篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級回收，通過濾芯的過濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。密度板靜電噴粉流水線。

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密度板靜電噴粉設(shè)備是一種專門用于密度板表面涂裝的設(shè)備，它采用了靜電噴粉技術(shù)，通過靜電原理將粉末涂料均勻地噴涂在密度板表面上，從而實(shí)現(xiàn)對密度板的裝飾和保護(hù)。該設(shè)備主要由靜電噴槍、供粉系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、固化裝置等組成。靜電噴槍是設(shè)備的重要部件，它通過高壓電場使粉末涂料帶上負(fù)電荷，并在靜電力的作用下吸附到密度板表面上。供粉系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供適量的粉末涂料，回收系統(tǒng)則負(fù)責(zé)回收未附著在密度板上的粉末涂料，以實(shí)現(xiàn)涂料的循環(huán)使用。固化裝置則用于將噴涂后的密度板進(jìn)行加熱固化，使涂層更加堅硬、耐磨。江西全自動密度板靜電噴粉工廠直銷