揚(yáng)州三信工業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)、制造密度板噴粉流水線,公司擁有一條密度板噴涂自動(dòng)打樣流水線。目前密度板噴涂工藝:1、上件準(zhǔn)備:工件采用周轉(zhuǎn)小車或輸送滾道送至上件區(qū);(板件需合理開好吊掛孔,與二次掛鉤匹配)2、工件掛入在線一次掛板;3、自動(dòng)進(jìn)入板面預(yù)熱爐;(配合溫度及時(shí)間設(shè)定)4、進(jìn)至噴粉室六面噴粉;(A/B面可選擇噴粉模式)5、出噴粉區(qū)配合檢查噴涂效果、上粉率,合理調(diào)節(jié)噴粉控制;6、自動(dòng)進(jìn)入固化爐;(配合溫度及時(shí)間設(shè)定);7、進(jìn)入梯級(jí)冷卻區(qū)逐級(jí)釋放;8、開放式隨線區(qū)域自然冷卻至下件區(qū);9、工件下線、檢驗(yàn)、包裝;揚(yáng)州三信工業(yè)擁有專業(yè)的密度板噴涂流水線提供打樣實(shí)制服務(wù)!揚(yáng)州三信工業(yè)密度板自動(dòng)噴粉設(shè)備。福建銷售密度板靜電噴粉
密度板自動(dòng)噴涂防爆噴粉房工作原理:噴粉時(shí),室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下,在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速(風(fēng)速在0.4~0.5m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中,使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng),通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi),通過低部的回收粉泵,進(jìn)入震動(dòng)篩,進(jìn)行篩分處理,經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi),進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收,通過濾芯的過濾,進(jìn)行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹,進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境,又保證了涂層質(zhì)量。天津國(guó)產(chǎn)密度板靜電噴粉商家MDF噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家!
密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程:世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程:工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末,同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度,屬正常固化,其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間,只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件,日常主要檢查外觀,是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力,硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi),相互之間用軟質(zhì)材料隔離,以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。
密度板噴涂線懸掛輸送機(jī)可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點(diǎn)承重為50Kg,極限拉伸載荷為5KN,輸送鏈耐熱250℃,采用耐高溫潤(rùn)滑油自動(dòng)潤(rùn)滑,確保輸送線平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。本生產(chǎn)線采用組合掛具,包括一次吊板(一次吊板+接油盤)和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡(jiǎn)單實(shí)用,又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動(dòng)。(二次掛鉤由用戶自制)輸送鏈工藝速度1.5m/min,采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置。調(diào)速范圍0.8~4.0m/min。烘道內(nèi)部設(shè)置溫度伸縮軌,補(bǔ)償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設(shè)置多處急停開關(guān)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)有聲光警報(bào)裝置,確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全。設(shè)備外邊的輸送軌道采用立柱固定,設(shè)備內(nèi)部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班10小時(shí)比較大產(chǎn)能:200-300平方中纖板)MDF自動(dòng)噴粉流水線生產(chǎn)。
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給定基材尺寸(包括邊緣)上,熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產(chǎn)商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好,生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)置必須依據(jù)生產(chǎn)過程中的溫度分布測(cè)定和連續(xù)的溫度分布監(jiān)控加以優(yōu)化,以確保粉末噴涂的質(zhì)量符合要求。整個(gè)設(shè)備采用控制系統(tǒng),且設(shè)有多層保護(hù),可防止非操作人員隨意操作;每組輻射器均設(shè)有單獨(dú)控制開/關(guān),可選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制;每組輻射器均帶自整定輸出功能;每組輻射器能量(功率)輸出范圍10%——****可調(diào);快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能;每段爐具備閉環(huán)監(jiān)控模式。福建銷售密度板靜電噴粉