北京新款密度板靜電噴粉設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-06

三信工業(yè)制造的全自動(dòng)中纖板噴粉房包含:1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過(guò)后可將粉箱放回倉(cāng)庫(kù)。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個(gè)集成部件,影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動(dòng)化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點(diǎn)是:-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動(dòng)硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過(guò)粉位探測(cè)器監(jiān)控粉位。-粉位探測(cè)器控制粉末傳輸裝置的上升和下降,粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動(dòng)清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風(fēng)一體式自動(dòng)清理裝置。三信工業(yè)粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動(dòng)臺(tái)上。按粉位探測(cè)器的指示,所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化氣管對(duì)其周?chē)勰┻M(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,經(jīng)噴槍噴出。沒(méi)有噴到工件上的粉末落到噴房地板上,再被抽吸到旋風(fēng)分離器,成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中,粉末被分離,通過(guò)密相閥被送回到供粉中心。為避免污染,回到供粉中心的粉末經(jīng)過(guò)粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時(shí),所有粉泵都從粉箱中提起,將粉箱從振動(dòng)臺(tái)上撤下,清理過(guò)程開(kāi)始全自動(dòng)MDF粉末靜電噴涂流水線。北京新款密度板靜電噴粉設(shè)備

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密度板在進(jìn)行表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理,在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程,后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理,對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開(kāi)裂和脫落,必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前,應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥,即放在通風(fēng)干燥處自然晾干,或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。河南國(guó)產(chǎn)密度板靜電噴粉商家密度板自動(dòng)噴粉流水線。

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密度板噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下:各類(lèi)元件固定位置須有標(biāo)志,溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜,以增加防電磁(EMC)抗干擾能力。各類(lèi)電線兩端設(shè)有線號(hào),且標(biāo)志、線號(hào)與原理圖一致。電控柜內(nèi)線路布置整齊合理,元件布置排列按功能分區(qū)。電機(jī)采用帶過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線路設(shè)計(jì)。11kw以上的電機(jī)采用Y—啟動(dòng)方式。控制系統(tǒng)采用開(kāi)機(jī)前聲/光警示、關(guān)機(jī)前聲/光警示方式運(yùn)行,確保人機(jī)安全。所有報(bào)警信號(hào)均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控,烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個(gè),安排合理,系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)顯示報(bào)警光柱。合理設(shè)置全線開(kāi)車(chē)鈴。

中密度纖維板(英文名:MediumDensityFiberboard,縮寫(xiě)為MDF,簡(jiǎn)稱(chēng)中纖板),其他的就不過(guò)多講解,接下來(lái)我們講下主要流程;密度板噴塑第一步前處理:表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理,在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程,后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理,對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開(kāi)裂和脫落,必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前,應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥,即放在通風(fēng)干燥處自然晾干,或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷,就是將密度板在加工前有許多天然缺陷,如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕等,需采取一定的手段將其去除,有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的,一是為了讓表面光滑,二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。密度板靜電噴粉設(shè)備。

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中纖板MDF噴粉大旋風(fēng)二級(jí)回收噴房具有以下特點(diǎn):1.大旋風(fēng)底部采用集成粉泵結(jié)構(gòu);2.對(duì)于手噴量很大的噴房,采用不等款設(shè)計(jì),方便手噴人員靠近工件噴涂;3.采用高效大旋風(fēng)分離裝置,單次分離效率比較高可達(dá)98%;4.噴房可采用不銹鋼板、工程塑料板或三明治夾層結(jié)構(gòu);5.噴房頂部圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便清理;6.噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置;7.采用質(zhì)量長(zhǎng)壽命的納米覆膜濾芯,濾芯壽命長(zhǎng)達(dá)數(shù)年;8.納米覆膜濾芯,可捕捉0.1微米以上的粉塵,不浪費(fèi)一丁點(diǎn)粉末,同時(shí),經(jīng)過(guò)濾后的氣體成為潔凈空氣,可直接在廠房?jī)?nèi)循環(huán)。揚(yáng)州三信工業(yè)制造MDF密度板靜電噴粉流水線。廣西新款密度板靜電噴粉

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程:世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來(lái)了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程:工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過(guò)前處理除掉表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?,同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度,屬正常固化,其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間,只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件,日常主要檢查外觀,是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力,硬度。5.成品檢查后的成品分類(lèi)擺放的運(yùn)輸車(chē)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi),相互之間用軟質(zhì)材料隔離,以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。北京新款密度板靜電噴粉設(shè)備