遼寧制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

揚(yáng)州三信密度板噴涂設(shè)備，多年的涂裝造就了一條經(jīng)驗(yàn)豐富，吃苦耐勞，高素質(zhì)的技工隊(duì)伍，讓我們的制造名符其實(shí)。“遠(yuǎn)離異味，造福下一代，”的經(jīng)營(yíng)宗旨是贏得廣大客戶的根本。大力實(shí)施品牌創(chuàng)業(yè)，推進(jìn)產(chǎn)品全球化，是工廠的發(fā)展方向。本設(shè)備是以五金靜電噴涂的基礎(chǔ)上研發(fā)的中纖板噴粉技術(shù)。設(shè)備能讓家具制造商，降低生產(chǎn)成本{雙平方造價(jià)低至幾塊錢}提升生產(chǎn)效率{10小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)2000平米}減少環(huán)境污染{產(chǎn)品無揮發(fā)，無異味，生產(chǎn)真正的環(huán)保家具}并提升產(chǎn)品檔次。全自動(dòng)木板噴粉流水線！遼寧制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

三信工業(yè)帶大家了解一下，怎樣提高粉末靜電噴涂死角的上粉率粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性特特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，三信智能設(shè)備通過對(duì)靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備技能提高死角上粉率。影響粉末涂料死角上粉率有多種因素，可分為外在因素和內(nèi)在因素。內(nèi)在因素有粉末調(diào)整和噴涂工藝中的可操作固素；外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統(tǒng)，噴粉施工人員等。1.影響粉末涂料死角上粉率的原因影響粉末死角上粉率的理論因素主要有兩個(gè)，粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。2.解決粉末死角上粉率的措施提高配方整體帶電性的，主要有三方面：包括樹脂，填料和助劑的調(diào)配。3.材料因素粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的伸展電常數(shù)，因而在電場(chǎng)中愛到的電場(chǎng)力作用強(qiáng)，如果在配方中只用純樹脂，上粉率更好。新疆品質(zhì)密度板靜電噴粉工廠直銷全自動(dòng)密度板噴粉流水線！

MDF自動(dòng)噴粉線控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案1、1全線采用標(biāo)準(zhǔn)控制柜?？刂乒耋w采用標(biāo)準(zhǔn)柜（防護(hù)等級(jí)不低于IP54），全線采用觸摸屏自動(dòng)控制，并配備必須的手動(dòng)啟動(dòng)按紐。1、2電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞，所有電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)及安裝執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)的新款標(biāo)準(zhǔn)：1、2、1GB50254《電氣裝置安裝工程/低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)程》1、2、2GB50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》1、2．3主要電氣元件采用進(jìn)口質(zhì)量產(chǎn)品，一般元器件選用國(guó)產(chǎn)質(zhì)量及合資產(chǎn)品，溫控器采用數(shù)字式PID控制，整個(gè)電控系統(tǒng)操作維護(hù)方便。

密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。全自動(dòng)MDF粉末靜電噴涂流水線。

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡(jiǎn)稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑第一步前處理：表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。MDF噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家！全自動(dòng)密度板靜電噴粉按需定制

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揚(yáng)州三信工業(yè)的密度板MDF防爆噴粉房的風(fēng)管及控制細(xì)節(jié)：1、防爆噴粉回收的風(fēng)管設(shè)置：風(fēng)管內(nèi)表面光滑，鋼制金屬材料的風(fēng)管采取防銹措施。在水平風(fēng)管每間隔6m處，以及風(fēng)管彎管夾角大于45o的部位，設(shè)置清灰口，風(fēng)管非清理狀態(tài)時(shí)清灰口應(yīng)封閉，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、控制裝置a）啟動(dòng)與停機(jī)。除塵系統(tǒng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動(dòng)，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)10min停機(jī)。b）保護(hù)連鎖。除塵系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)連鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，以及惰化裝置啟動(dòng)時(shí)，保護(hù)連鎖裝置應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)控制保護(hù)。c）除塵系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置裝設(shè)在易于觀察的位置。遼寧制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家