江西制造密度板靜電噴粉設(shè)備

MDF噴粉技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1.噴粉后的中纖板具有零揮發(fā)的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫消毒，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹，降低了殘留在板材中的有害物質(zhì)排放；同時(shí)，不容易讓細(xì)菌生長(zhǎng)；生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有污染物質(zhì)產(chǎn)生，切多余的粉末可以循環(huán)利用；沒(méi)有水和電的耗用，節(jié)能節(jié)水。2.粉末涂料擁有很大的應(yīng)用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹(shù)脂制成，故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學(xué)品性都得到提高；粉末涂料在生產(chǎn)效率和品質(zhì)，特別是環(huán)保方面，比以傳統(tǒng)方式具有更大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，中纖板噴粉技術(shù)具備多種顏色及表面效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，可供選擇。板材也無(wú)需封邊，為設(shè)計(jì)師帶來(lái)更多的造型和想象空間。3.環(huán)保中纖板噴粉技術(shù)的表面效果還能抗氧化物，耐磨，耐刮，從而提高了家具的使用年限。板式家具自動(dòng)噴粉設(shè)備。江西制造密度板靜電噴粉設(shè)備

揚(yáng)州三信工業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)、制造MDF噴粉流水線，公司擁有一條MDF噴涂自動(dòng)打樣流水線。目前MDF噴涂工藝：1、上件準(zhǔn)備：工件采用周轉(zhuǎn)小車或輸送滾道送至上件區(qū)；（板件需合理開(kāi)好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動(dòng)進(jìn)入板面預(yù)熱爐；（配合溫度及時(shí)間設(shè)定）4、進(jìn)至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區(qū)配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調(diào)節(jié)噴粉控制；6、自動(dòng)進(jìn)入固化爐；（配合溫度及時(shí)間設(shè)定）；7、進(jìn)入梯級(jí)冷卻區(qū)逐級(jí)釋放；8、開(kāi)放式隨線區(qū)域自然冷卻至下件區(qū)；9、工件下線、檢驗(yàn)、包裝；揚(yáng)州三信工業(yè)擁有專業(yè)的MDF噴涂流水線提供打樣實(shí)制服務(wù)！浙江智能密度板靜電噴粉商家全自動(dòng)MDF粉末靜電噴涂流水線。

密度板粉末涂裝的特點(diǎn)MDF纖維板采用靜電噴涂粉末涂料是當(dāng)前國(guó)際上研究前沿涂裝技術(shù)。該工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點(diǎn):次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發(fā)物質(zhì)全部封閉在制品內(nèi)部;2.涂膜具有優(yōu)異的耐磨、耐擦洗和耐化學(xué)品的性能:3.產(chǎn)品早日常使用中，環(huán)境中的水汽不易穿透涂膜進(jìn)入木制品內(nèi)部，這樣能有效減少產(chǎn)品出現(xiàn)開(kāi)裂、翹曲、變形等問(wèn)題:4.生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)有廢棄液的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了環(huán)境。

應(yīng)用原理當(dāng)前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨(dú)到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個(gè)特點(diǎn):1.木材基體表面有時(shí)需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過(guò)特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。江蘇三信工業(yè)密度板噴粉線生產(chǎn)廠家。

三信工業(yè)研制的MDF密度板預(yù)熱固化爐控制系統(tǒng)：1）控制部分：采用固態(tài)調(diào)壓模塊、界面控制調(diào)速電機(jī)運(yùn)行速度，直觀方便調(diào)節(jié)。2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個(gè)溫區(qū)的溫度均化穩(wěn)定。實(shí)時(shí)改變溫度設(shè)定，并且顯示控制溫度。3）溫度采用自動(dòng)控制；4）控制系統(tǒng)可靠性高，操作維護(hù)方便。循環(huán)風(fēng)機(jī)1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區(qū)，由輸送區(qū)把片料送入加熱區(qū)進(jìn)行烘干，在烘干區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有合理的風(fēng)量流道，適宜的風(fēng)量能合理的把濕氣從烘干區(qū)內(nèi)帶走，并在進(jìn)風(fēng)口裝有過(guò)濾裝置，避免外界污染。利用熱風(fēng)循環(huán)的原理，即可合理的利用能源，又可達(dá)到省電的目的，同時(shí)又增加了工作效率。密度板靜電噴粉流水線。山東購(gòu)買密度板靜電噴粉商家

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來(lái)了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過(guò)前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。江西制造密度板靜電噴粉設(shè)備