將該閥垂直固定在進水管上,然后將控制管、截止閥和浮球閥連接旋緊在該閥上即可。該閥進水管和出水管連接法蘭H142X-4T-A為0.6MPa標準法蘭;H142X-10-A為1MPa標準法蘭。進水管直徑應大于或等于閥門公稱通徑,出水口應低于浮球閥。浮球閥安裝應距離水管一米以上;在水箱內出水管高于水位線處鉆一小孔,以防直空回水。使用時,截止閥應全開,如同一水池安裝二只以上閥則應保持同一水平面。因主閥關閉要滯后浮球閥關閉約30~50秒,故水箱要有足夠的空余容積,以防溢水。為防止雜質、砂粒進入閥內引起工作失靈,閥前應裝過濾器。如安裝在地下水池,則應在地下泵房安裝報警裝置。程中水泵控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。黃浦區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸
3、閥芯閥芯是調節(jié)工作時的可動部件,受介質的沖刷、腐蝕**為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現象),應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換,另外還應注意閥桿是否也有類似的現象,或與閥芯連接松動等。4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。5、密封填料應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否損壞,應在必要時更換。虹口區(qū)常見水力控制閥規(guī)格尺寸閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點,但由于它直接與工藝介質接觸,其性能直接影響系統(tǒng)質量和環(huán)境污染,所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應重視維修工作。重點檢查部位:1、閥體內壁對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。2、閥座控制閥工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座密封面是否沖壞。
( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。在主閥不變的情況下,通過針形閥、先導閥及相應 控制系統(tǒng),根據管網中不同的要求,可演變出幾十種功能的閥門,除上述5種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關閉閥等。均有不同的設計選用要求和安裝要求。水泵控制閥的結構是由自動閥芯,手動閥芯及顯示器部分組成。
多功能水泵控制閥宜水平安裝,并注意閥體外的指示方向應與水流方向相同,不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是***多功能控制閥使用時排氣和泄水用的,平時處于關閉狀態(tài)。根據使用情況,可用調節(jié)閥調整主閥的開啟和關閉速度。調試調試中如發(fā)現主閥打不開,應仔細按圖3對照,檢查控制管是否接好;控制管上應打開的閥門是否已經打開,過濾器有否堵塞。當發(fā)現主閥關閉不嚴時,首先也應檢查控制管的安裝位置和管路上的閥門;若主閥反復開啟和關閉數次后,水泵仍有反轉現象,則表明閥內有異物或閥板損壞;膜片控制室的下腔排氣、進氣也有水流出,可斷定膜片損壞。閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。虹口區(qū)常見水力控制閥規(guī)格尺寸
閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;黃浦區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量應符合JB/T7927的規(guī)定,鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量參照JB/T7927的規(guī)定。8 殼體強度水泵控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規(guī)定。9 密封性能水泵控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規(guī)定。10 清潔度水泵控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規(guī)定。11 涂裝當應用于生活飲用水時,水泵控制閥內腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定,特殊要求在訂貨合同中注明。黃浦區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸
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