2、在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、強度、高耐磨性、適當?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上工作時,由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強度,而且要求在工作過程中變形小。發(fā)動機進氣管,設(shè)計合理,進氣順暢,提升動力性能。鄭州天窗汽車配件加工
所述固定模具2兩側(cè)對稱設(shè)有若干沖孔口21。其中,所述移動模具3遠離固定模具2的一側(cè)內(nèi)壁對稱固定安裝有兩個固定板33,所述移動模具3位于兩個固定板33所在的內(nèi)壁且位于兩個固定板33的下方開鑿有椅座骨架限位區(qū)32。其中,兩個所述固定板33分別與兩個椅靠骨架卡合區(qū)26的位置相對應設(shè)置,所述固定板33遠離氣缸4的一端位于椅靠骨架卡合區(qū)26內(nèi),所述椅座骨架限位區(qū)32與椅座骨架放置區(qū)25的位置相對應設(shè)置。其中,所述移動模具3的底端對稱安裝有四個滑輪31,四個所述滑輪31與兩條滑軌6的位置相對應設(shè)置,且四個所述滑輪31分別與兩條滑軌6滑動連接。具體的,本實用新型使用時,首先將汽車椅靠骨架的椅座部分插入椅座骨架放置區(qū)25內(nèi),并讓汽車椅座骨架的兩側(cè)架桿對應進入椅靠骨架卡合區(qū)26內(nèi),此時通過架板22可以讓椅座骨架懸掛于固定模具2內(nèi)部,通過氣缸4帶動移動模具3向固定模具2一側(cè)移動,便于沖孔模具的操作,當固定模具2和移動模具3緊密接觸時,通過固定板33可以將椅座骨架的兩側(cè)架桿擠壓至固定模具2的內(nèi)壁端,繼而有效對其進行固定,通過椅座骨架限位區(qū)32可以對椅座骨架座椅部分的一端進行卡合,有效限制座椅骨架的移動范圍,便于對汽車座椅骨架進行固定。鄭州靠背汽車配件沖壓蘇州找汽車配件廠家選擇哪家,推薦上海新硯配件制造有限公司。
2按標準化分類汽車配件總共分為發(fā)動機零部件.底盤零部件車身及飾品零部件,電器電子產(chǎn)品和通用件五大類。根據(jù)汽車的術(shù)語和定義,零部件包括總成分總成子總成單元體和零件。(1)總成:由數(shù)個零件數(shù)個分總成或它們之間的任意組合而構(gòu)成一定裝配級別或某一功能形式的組合體,具有裝配分解特性的部分就是總成(2)分總成:由兩個或多個零件與子總成一起采用裝配工序組合而成對總成有隸屬裝配級別關(guān)系的部分就是分總成。(3)子總成:由兩個或多個零件經(jīng)裝配工序或組合構(gòu)成對分總成有隸屬裝配級別關(guān)系的部分就是子總成(4)單元體:由零部件之間的任意組合構(gòu)成的具有某一功能特征的功能組合體,通常能在不同環(huán)境工作的部分就是單元體。(5)零件:不采用裝配工序制成的單一成品、單個制件,或由兩個以上連在一起具有規(guī)定功能、通常不能再分解的制件就是零件。
本實用新型涉及汽車座椅技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車座椅骨架結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):汽車座椅按形狀可分為分開式座椅、長座椅;按功能可分為固定式、可卸式、調(diào)節(jié)式;按乘座人數(shù)可分為單人、雙人、多人椅。根據(jù)座椅的使用性能,從早的固定式座椅,一直發(fā)展到多功能的動力調(diào)節(jié)座椅,有氣墊座椅、電動座椅、立體音響座椅、精神恢復座椅,直到電子調(diào)節(jié)座椅,按材質(zhì)分為真皮座椅和絨布座椅等。在汽車日常行駛的過程中,由于路段坑洼,時常會造成汽車在行駛中,造成持續(xù)顛簸的現(xiàn)象,進而會影響乘坐人員的舒適度,現(xiàn)有的汽車座椅上都是通過設(shè)置一體式蛇簧的坐墊骨架結(jié)構(gòu)進行減震的,減震的效果欠佳,并且容易發(fā)生斷裂。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在汽車座椅上都是通過設(shè)置一體式蛇簧的坐墊骨架結(jié)構(gòu)進行減震的,減震的效果欠佳,并且容易發(fā)生斷裂缺點,而提出的一種汽車座椅骨架結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種汽車座椅骨架結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)滑動安裝有連接件,連接件的底部焊接有多個緩沖彈簧,緩沖彈簧的底端焊接于連接槽的底部內(nèi)壁上,底座上開設(shè)有兩個側(cè)腔,側(cè)腔的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔。汽車車頂行李架,實用又美觀,拓展車輛儲物空間。
隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,汽車的數(shù)量不斷在增加。人們對于汽車的使用數(shù)量也在不斷增加。汽車中常常需要使用到的配件就是汽車門鎖,這是每輛汽車都必不可少的,人們常常在離開汽車時忘記鎖上汽車門鎖,因此,很多人經(jīng)常會有物品丟失的現(xiàn)象,汽車門鎖不僅可以為人們在行駛汽車時帶來更多的安全保障,還可以起到一定的防盜作用。汽車門鎖應符合的技術(shù)要求主要是:當人們在制造汽車門鎖時應該要按照規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣與有關(guān)技術(shù)文件制造,且制造出來的門鎖應該要符合標準的要求,使用過程中也不能有其他的問題汽車模具的定制化服務(wù),能夠滿足客戶的個性化需求。鄭州原裝汽車配件批發(fā)
汽車模具制造過程中的技術(shù)創(chuàng)新,能夠提升產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。鄭州天窗汽車配件加工
近年,我國的模具工廠擴產(chǎn)規(guī)模呈增長態(tài)勢,每年新增投資7000億元左右,其中汽車模具工廠約占四成,表明汽車模具投資已成為我國模具產(chǎn)業(yè)投資的主力之一。我國的汽車模具與汽車幾乎是同時起步的,1953年,一汽工具廠內(nèi)開始建立沖模車間,當時設(shè)計能力為每年32萬工時,主要承擔小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務(wù)。進入21世紀,我國汽車模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設(shè)計制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點,是汽車模具水平的好體現(xiàn)。汽車模具模具市場編輯將推動國內(nèi)模具業(yè)大發(fā)展目前,國內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元,鄭州天窗汽車配件加工