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泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,是一種具有高溫特性的多孔材料.其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,使用溫度為常溫~1600℃.(1)按孔隙之間關(guān)系,泡沫陶瓷可分為:閉口氣孔和開口氣孔.閉口氣孔:指陶瓷材料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中,孔與孔之間相互隔離.開口氣孔:包括材料內(nèi)部孔與孔之間相互連通和一邊開口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種.泡沫陶瓷按材質(zhì)可分為以下幾種:硅藻土質(zhì)材料:主要以精選硅藻土為原料,加粘土燒結(jié)而成,用于精濾水和酸性介質(zhì)中.泡沫陶瓷與碳纖維復(fù)合,可制備高性能的結(jié)構(gòu)隔熱材料。貴州輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷廠家
發(fā)泡法:采用發(fā)泡反應(yīng)的方法,可以制備形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用;在陶瓷粉料中加入適當(dāng)?shù)奶沾衫w維,可改善這一工藝,有效增加坯體在燒結(jié)過(guò)程中的強(qiáng)度,避免粉化和塌陷.溶膠凝膠法:溶膠凝膠法主要用來(lái)制備孔徑在納米級(jí)的微孔陶瓷材料,該方法經(jīng)改進(jìn)后也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料.運(yùn)用溶膠凝膠技術(shù)制備泡沫材料,在溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)化過(guò)程中,體系的粘度迅速增加,從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡,有利于發(fā)泡.該工藝與其他工藝相比有其獨(dú)特之處,它還可以制備孔徑在納米級(jí)、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜,現(xiàn)在正成為無(wú)機(jī)薄膜制備工藝中活躍的研究領(lǐng)域.衢州HT1800泡沫陶瓷廠家輕質(zhì)且耐用的泡沫陶瓷,降低了工業(yè)爐膛的維護(hù)成本。
泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過(guò)濾凈化材料可行性方案,存有潛在市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。一般可以分為兩類,即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。除了耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征。泡沫陶瓷作為過(guò)濾器的基本材質(zhì)有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種,泡沫陶瓷過(guò)濾器對(duì)銅水或鐵水有極好過(guò)濾作用,可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)熔融金屬液體過(guò)濾、催化劑載體、熱交換材料、布?xì)獠牧?、汽車尾氣凈化及反?yīng)塔的化工填料等領(lǐng)域。
1800°型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料,這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料,由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品,主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料,以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板,以及耗能嚴(yán)重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點(diǎn):耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期耐溫1750℃,耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長(zhǎng)——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長(zhǎng),表面硬度高,空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小(),蓄熱少,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近,比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優(yōu)于空心球磚??篃嵴鹦暂^好——可滿足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質(zhì)少,不污染煅燒產(chǎn)品。加工方便——易磨銑、易切割、易開孔,加工方便,安裝簡(jiǎn)單。新型泡沫陶瓷的研發(fā),推動(dòng)了新能源技術(shù)的進(jìn)步。
1800°型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加工制作,采用雕刻機(jī)加工,尺寸精度高。可作為管式爐的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點(diǎn)。1800型泡沫陶瓷新材料塞磚,用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優(yōu)點(diǎn)。限于初始板材尺寸及加工難度,小尺寸塞磚為整體結(jié)構(gòu),大尺寸塞磚為兩個(gè)半塊拼合。泡沫陶瓷在太陽(yáng)能吸熱器中,提升光熱轉(zhuǎn)換效率。嘉興耐高溫泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家
耐溫高的泡沫陶瓷在高溫環(huán)境中具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。貴州輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷廠家
第二代蜂窩多孔陶瓷后發(fā)展起來(lái)的第三代多孔陶瓷產(chǎn)品。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和高氣孔率的材料特征,氣孔率比較高可達(dá)90%以上。具有重量輕、氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)以及過(guò)濾吸附性好等等優(yōu)點(diǎn)。第三代泡沫陶瓷材料的產(chǎn)品發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,作為一種新型的無(wú)機(jī)非金屬過(guò)濾材料,主要以原礦粉體、高嶺土,或陶瓷工業(yè)廢渣、粉煤灰、煤矸石、大理石尾礦、爐渣等無(wú)機(jī)材料作為原料,摻加一定比例的發(fā)泡劑、助溶劑等制成水基陶瓷漿料,將其浸漬在泡沫塑料上形成陶瓷膜涂層,而后燒制成而成。根據(jù)需過(guò)濾的金屬液對(duì)象,常見(jiàn)材質(zhì)有碳化硅質(zhì)、氧化鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、氧化鎂質(zhì)等。貴州輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷廠家