揚(yáng)州耐高溫泡沫陶瓷新材料

泡沫陶瓷材料發(fā)展是始于20世紀(jì)70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。（1）按孔隙之間關(guān)系，泡沫陶瓷可分為：閉口氣孔和開口氣孔。閉口氣孔：指陶瓷材料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中，孔與孔之間相互隔離。開口氣孔：包括材料內(nèi)部孔與孔之間相互連通和一邊開口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種。泡沫陶瓷按材質(zhì)可分為以下幾種：硅藻土質(zhì)材料：主要以精選硅藻土為原料，加粘土燒結(jié)而成，用于精濾水和酸性介質(zhì)中。泡沫陶瓷在工業(yè)爐膛內(nèi)襯中的應(yīng)用，提高了整體熱效率。揚(yáng)州耐高溫泡沫陶瓷新材料

   1800°型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料，以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板，以及耗能嚴(yán)重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點(diǎn)：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長，表面硬度高，空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小()，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近，比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔，靜態(tài)空氣隔熱，導(dǎo)熱系數(shù)低（800℃熱面?K左右），隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板，但優(yōu)于空心球磚?？篃嵴鹦暂^好——可滿足窯爐急速升降溫需求，甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白，純凈、雜質(zhì)少，不污染煅燒產(chǎn)品。加工方便——易磨銑、易切割、易開孔，加工方便，安裝簡單。淮安升降爐用泡沫陶瓷泡沫陶瓷作為工業(yè)爐膛內(nèi)襯材料，具有優(yōu)異的隔熱性能和輕質(zhì)特性，有效提升能效。

泡沫陶瓷是一種經(jīng)過高溫?zé)?、?nèi)部具有大量均勻分布?xì)饪椎奶沾刹牧?，具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷兩種.其中開孔泡沫陶瓷已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領(lǐng)域，甚至擴(kuò)展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學(xué)等領(lǐng)域；而閉孔泡沫陶瓷中閉口氣孔能降低材料的發(fā)熱效率，減少熱傳遞中的對(duì)流，從而使泡沫陶瓷具有熱傳導(dǎo)率低的優(yōu)良性能，成為一種理想的輕質(zhì)耐侵蝕隔熱耐火材料.

制備閉孔泡沫陶瓷的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑.其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫.發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個(gè)工藝參數(shù)難以控制，產(chǎn)品一致性較差.采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對(duì)較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高.新型泡沫陶瓷的研發(fā)，推動(dòng)了新能源技術(shù)的進(jìn)步。

泡沫陶瓷是一種低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品.因?yàn)檫@類制品具耐高溫，耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比外表積，被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾，高溫?zé)煔鈨艋幚?、化工過濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域.（1）濾除鑄件中的夾雜物，削減鑄件中的氣體，下降金屬液流充型時(shí)的紊流程度，削減鑄件中的外表缺陷，明顯地削減鑄件的廢品率.（2）增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改善鑄件的外表光潔度.改善熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型才能和補(bǔ)縮才能.（3）簡化了澆注系統(tǒng)規(guī)劃.削減了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品率.泡沫陶瓷的多孔結(jié)構(gòu)使其在催化劑載體方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，能夠提供更大的比表面積。鹽城泡沫陶瓷爐膛

微孔泡沫陶瓷的精細(xì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了爐膛內(nèi)的熱傳導(dǎo)路徑。揚(yáng)州耐高溫泡沫陶瓷新材料

爐膛泡沫陶瓷在化工行業(yè)中的應(yīng)用，尤其是在合成氨反應(yīng)爐中，展現(xiàn)了其良好的性能和重要性。這種特殊設(shè)計(jì)的泡沫陶瓷具有均勻的孔隙結(jié)構(gòu)和低導(dǎo)熱系數(shù)，能夠有效地形成隔熱層，確保反應(yīng)爐內(nèi)部溫度的穩(wěn)定與均勻分布。這對(duì)于化學(xué)反應(yīng)的高效進(jìn)行至關(guān)重要。在實(shí)際運(yùn)行中，爐膛泡沫陶瓷明顯降低了爐體表面的溫度，減少了熱量的散失，從而降低了能源消耗。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了周邊環(huán)境的熱輻射，改善了工作條件，保障了工人的安全與健康。此外，泡沫陶瓷的化學(xué)穩(wěn)定性使其能夠抵御反應(yīng)過程中產(chǎn)生的腐蝕性氣體和物質(zhì)，延長了反應(yīng)爐的使用壽命。通過這些優(yōu)勢(shì)，爐膛泡沫陶瓷不僅提升了化工生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，還為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，泡沫陶瓷在化工行業(yè)的應(yīng)用前景將更加廣闊，成為推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要材料。揚(yáng)州耐高溫泡沫陶瓷新材料