深圳速凝劑工廠

無(wú)堿速凝劑的成分有硫酸鋁、有機(jī)胺、懸浮劑等。 硫酸鋁不易風(fēng)化而失去結(jié)晶水，比較穩(wěn)定，加熱會(huì)失水，高溫會(huì)分解為氧化鋁和硫的氧化物。 作用：1.造紙工業(yè)中用作紙張施膠劑，以增強(qiáng)紙張的抗水、防滲性能；2.溶于水后能使水中的細(xì)小微粒和自然膠粒凝聚成大塊絮狀物，從而自水中除去，故用作供水和廢水的混凝劑；3.用作濁水凈化劑，也用作沉淀劑、固色劑、填充劑等。在化妝品中用作抑汗化妝品原料（收斂劑）；4.消防工業(yè)中，與小蘇打、發(fā)泡劑組成泡沫滅火劑；5.分析試劑，媒染劑，鞣革劑，油脂脫色劑，木材防腐劑；6.白蛋白巴氏殺菌的穩(wěn)定劑(包括液體或冷凍全蛋、蛋白或蛋黃)；7.可作原料，用于制造人造寶石和高級(jí)銨明礬，其他鋁酸鹽；8.燃料工業(yè)中，在生產(chǎn)鉻黃和色淀染料時(shí)作沉淀劑，同時(shí)又起固色和填充劑作用。對(duì)減水劑的研討已成為現(xiàn)代無(wú)堿外加劑研討的重點(diǎn)。深圳速凝劑工廠

減水劑運(yùn)用過(guò)程中存在的問(wèn)題有哪些？下面請(qǐng)看速凝劑廠家為您細(xì)致引見(jiàn)： 隨著建筑行業(yè)的疾速開(kāi)展，減水劑被大量運(yùn)用，對(duì)減水劑的研討已成為現(xiàn)代無(wú)堿外加劑研討的重 點(diǎn)，液體速凝劑價(jià)錢(qián)也遭到一定的影響，但同時(shí)很多問(wèn)題也不時(shí)涌現(xiàn)出來(lái)： ⑴對(duì)減水劑作用機(jī)理的研討，結(jié)論不太統(tǒng)一，液體速凝劑價(jià)錢(qián)，到目前為止還沒(méi)有提出一套完好的可供無(wú)堿工作者參考的理論。 ⑵關(guān)于減水劑對(duì)水泥早期水化產(chǎn)物微觀形貌影響的研討不太全方面，研討者大多喜愛(ài)于對(duì)C3A和鈣礬石的微觀形貌研討，而對(duì)C3S、C2S等主要水泥礦物組分的研討較少。 ⑶無(wú)堿體系中硫酸鹽的存在會(huì)使得減水劑與水泥顆粒之間互相作用時(shí)呈現(xiàn)相容性問(wèn)題，對(duì)無(wú)堿漿體活動(dòng)度產(chǎn)生不好的影響山東速凝劑價(jià)錢(qián)硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類(lèi)速凝劑通常都是液體。

有堿速凝劑是繼粉劑速凝劑母料后大批量使用較多的配方，較氫氟酸類(lèi)無(wú)堿速凝劑安全，但針對(duì)不同的水泥調(diào)整，成本不固定，生產(chǎn)溫度在90℃左右。本方法采用氫氧化鈉及氫氧化鋁為主要原料合成，加以相關(guān)輔料，進(jìn)行調(diào)整凝結(jié)時(shí)間。對(duì)于凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)的可以加入主料調(diào)整，但含堿量也相對(duì)提高，對(duì)鋼筋造成銹蝕，嚴(yán)重影響強(qiáng)度及耐久性。其堿含量在10％-20％，較大增加了噴射混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性（混凝土中的堿包括外界滲入的堿與骨料中的堿活性礦物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土膨脹開(kāi)裂的現(xiàn)象。）而無(wú)堿速凝劑的含堿量按當(dāng)量Na2O含量計(jì)，小于等于1.0%。

速凝劑摻入無(wú)堿后，能使無(wú)堿在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝，1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，1d強(qiáng)度提高2~3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80%~90%。速凝劑的速凝早強(qiáng)作用機(jī)理是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝作用，使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體，導(dǎo)致水泥漿迅速凝固。速凝劑是摻入無(wú)堿中能使無(wú)堿迅速凝結(jié)硬化的外加劑。主要種類(lèi)有無(wú)機(jī)鹽類(lèi)和有機(jī)物類(lèi)，它們的作用都是加速水泥的水化硬化，在很短的時(shí)間內(nèi)形成足夠的強(qiáng)度，保證特殊施工的要求。無(wú)堿液體速凝劑摻量6％以上時(shí)，凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度均可滿足ＪＣ477—2005的要求，且隨著摻量增加，凝結(jié)時(shí)間縮短。速凝劑存在蕞佳摻量范圍，摻量提高或者降低0.3％時(shí)，凝結(jié)時(shí)間不符合要求。無(wú)堿速凝劑的成分有硫酸鋁、有機(jī)胺、懸浮劑等。

無(wú)堿液體速凝劑的主要性能及特點(diǎn)： 1.勻質(zhì)性好：本品呈乳白色或淡黃色乳濁液體，勻質(zhì)性好，不分層。 2.摻量低：推薦摻量為水泥質(zhì)量的4%~8%，水泥混凝土凝結(jié)硬化快，初終凝間隔短。 3.早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度損失小：無(wú)堿液體速凝劑的早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度損失小，使用無(wú)堿液體速凝劑可提高支護(hù)強(qiáng)度，降低水泥的用量，減少?lài)婍朋w開(kāi)裂、剝落、掉渣和巷道變形二次修復(fù)的投入費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。 4.硬化混凝土密實(shí)性好、抗?jié)B性好，可配制強(qiáng)噴射混凝土。 5.適應(yīng)性好：適應(yīng)各種水泥型號(hào)，在摻量4%~8%范圍內(nèi)，Point-SN(III)無(wú)堿液體速凝劑的各項(xiàng)性能，可滿足《噴射混凝土用速凝劑》標(biāo)準(zhǔn)的要求，如表1所示。 6.回彈率低：噴射用無(wú)堿液體速凝劑回彈率小于10%，使用無(wú)堿液體速凝劑更能降低材料的浪費(fèi)以及清理回彈廢料所需的人工、設(shè)備費(fèi)用等，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 7.安全環(huán)保：無(wú)堿液體速凝劑在噴射過(guò)程中粉塵濃度低、回彈量小，極大地改善施工環(huán)境。粉劑速凝劑做為一種加速工程進(jìn)度的建材外加劑，在工程中得到了普及的運(yùn)用。深圳速凝劑工廠

速凝劑的作用是使無(wú)堿放射到工作面上后很快就能凝結(jié)，減少回彈損失。深圳速凝劑工廠

國(guó)內(nèi)外速凝劑均經(jīng)歷了以下四個(gè)階段: <1>高堿粉體速凝劑:該種速凝劑凝結(jié)時(shí)間可滿足要求，但28天抗壓強(qiáng)度比較低，一 般65%左右。 <2>低堿粉體速凝劑:凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度可滿足要求，使用中灰塵較大，只能用于干噴。 <3>液體低堿速凝劑:該種速凝劑早期強(qiáng)度較低，施工速度較低。 <4>液體無(wú)堿速凝劑:克服了以上幾種速凝劑的缺點(diǎn)，早期強(qiáng)度高，中長(zhǎng)期對(duì)混凝土強(qiáng)度基本不降低甚至稍有提高，產(chǎn)品呈中性或弱酸性，施工中腐蝕小，可用于較新的濕噴技術(shù)。 液體無(wú)堿速凝劑成為速凝劑的發(fā)展方向。液態(tài)速凝劑是對(duì)粉狀速凝劑的改良。與粉狀速凝劑相比，液態(tài)速凝劑更容易均勻地分散于混凝土拌合物中，從而可避免硬化混凝土質(zhì)量波動(dòng);施工過(guò)程中更加環(huán)保，可帶來(lái)更好的工作環(huán)境，市場(chǎng)價(jià)值可觀。深圳速凝劑工廠