石膏分散劑（Dispersant）是一種在分子內(nèi)同時(shí)具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑?？删环稚⒛切╇y于溶解于液體的無(wú)機(jī)，有機(jī)顏料的固體及液體顆粒，同時(shí)也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。 石膏分散劑 (Dispersant)是一種兩親性化學(xué)品，可以增加油性以及水性組分在同一體系中的相容性。 石膏分散劑在工具書中的解釋： 促使物料顆粒均勻分散于介質(zhì)中,形成穩(wěn)定懸浮體的藥劑。石膏分散劑一般分為無(wú)機(jī)石膏分散劑和有機(jī)石膏分散劑兩大類。常用的無(wú)機(jī)石膏分散劑有硅酸鹽類(例如水玻璃)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機(jī)石膏分散劑包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。石膏分散劑的主要作用，是減少完成分散過(guò)程所需要的時(shí)間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體。廣州分散劑供應(yīng)商
石膏分散劑顧名思義，就是把各種粉體合理地分散在溶劑中，通過(guò)一定的電荷排斥原理或大分子位阻效應(yīng)，使各種固體很穩(wěn)定地懸浮在溶劑（或分散液）中。 在涂料生產(chǎn)過(guò)程中，顏料分散是一個(gè)很主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到涂料的儲(chǔ)存，施工，外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇石膏分散劑就是一個(gè)很重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。但涂料漿體分散的好壞不光和石膏分散劑有關(guān)系，和涂料配方的制定以及原料的選擇都有關(guān)系。 鈉鹽石膏分散劑是一種不飽和羧酸共聚物的鈉鹽水溶液，它對(duì)所有無(wú)機(jī)顏、填料有良好的分散性，用量少，作用大，用其分散的漿液貯存性好，長(zhǎng)期儲(chǔ)存不沉淀，不返粗。江西石膏分散劑有用嗎石蠟屬于外潤(rùn)滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤(rùn)濕金屬表面。
常用的石膏分散劑有以下表面活性劑、小分子量無(wú)機(jī)電解質(zhì)或無(wú)機(jī)聚合物、聚合物類、偶聯(lián)劑類。 (1)表面活性劑。表面活性劑是由親油基和親水基兩部分組成，是雙親分子，包括長(zhǎng)鏈脂肪酸、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)等。該類石膏分散劑的作用主要是空間位阻效應(yīng)，親水基吸附在粉體表面，疏水鏈伸向溶劑中，對(duì)改善漿料的流變性有較好的效果。CTAB和雙十八烷基二甲基氯化銨(DDAC)可以明顯地改善膨潤(rùn)土在水中的分散情況。 (2)小分子量無(wú)機(jī)電解質(zhì)或無(wú)機(jī)聚合物，如硅酸鈉、鋁酸鈉、檸檬酸銨、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸(PBTCA)、三聚磷酸鉀(K5P3O10)、焦磷酸鉀(K4P2O7)等。這一類石膏分散劑可以發(fā)生離解而帶電，吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢(shì)，使靜電斥力增大。提高漿料的穩(wěn)定性。因此一般認(rèn)為這類石膏分散劑的作用機(jī)理是靜電排斥穩(wěn)定。
石膏分散劑在學(xué)術(shù)文獻(xiàn)中的解釋: 石膏分散劑的定義是石膏分散劑能降低分散體系中固體或液體粒子聚集的物質(zhì)。在制備乳油和可濕性粉劑時(shí)加入石膏分散劑和懸浮劑易于形成分散液和懸浮液，并且保持分散體系的相對(duì)穩(wěn)定的功能。 石膏分散劑在化工詞典中的解釋: 能提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。固體染料研磨時(shí)，加入石膏分散劑，有助于顆粒粉碎并阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩(wěn)定。不溶于水的油性液體在高剪切力攪拌下，可分散成很小的液珠，停攪拌后，在界面張力的作用下很快分層，而加入石膏分散劑后攪拌，則能形成穩(wěn)定的乳濁液。其主要作用是降低液-液和固-液間的界面張力。因而石膏分散劑也是表面活性劑。種類有陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、兩性型和大分子型。陰離子型用得較多。石膏分散劑的種類包括脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類、石蠟類、金屬皂類、低分子蠟類、HPMA。
石膏分散劑的基本原理——位阻效應(yīng)： 一個(gè)穩(wěn)定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負(fù)電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而較后形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應(yīng)的理論，即在已吸附負(fù)電荷的粒子互相接近時(shí)，使它們互相滑動(dòng)錯(cuò)開，這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運(yùn)用靜電排斥配合空間位阻的理論，即可以構(gòu)成一個(gè)高度穩(wěn)定的分散體系。 大分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠大分子的溶劑化層，當(dāng)粉體表面吸附層達(dá)8~9nm時(shí)，它們之間的排斥力可以保護(hù)粒子不致絮凝。所以大分子石膏分散劑比普通表面活性劑好。無(wú)灰石膏分散劑的發(fā)展與現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展是分不開的。廣州分散劑供應(yīng)商
石膏分散劑使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層石膏分散劑極性端與水有較強(qiáng)親合力。廣州分散劑供應(yīng)商
石膏分散劑的生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)30多年來(lái)的生產(chǎn)迅速發(fā)展，也已日益成熟。其生產(chǎn)過(guò)程可大致分為以下工序： 1.烴化：用聚烯烴與馬來(lái)酸酐的加合，可以采取直接的熱加合、間接的氯化加合，催化加合等反映工藝。前二者在工業(yè)上已大規(guī)模應(yīng)用，各有利弊，可依據(jù)具體情況選擇使用。在烴化過(guò)程中，為了易于均勻混合進(jìn)行反應(yīng)，可加入有機(jī)溶劑。一般熱加合多在220～230℃下進(jìn)行約15小時(shí)。氯化加合則可在160～170℃以下進(jìn)行約6～7小時(shí)，反應(yīng)較易完成。放出的氯化氫可經(jīng)由水封回收得到鹽酸。 2.胺化：聚異丁烯馬來(lái)酸酐（加合產(chǎn)物）與多烯多胺的縮合（脫水）反應(yīng)較為單純。在此步可以通過(guò)控制加料比例來(lái)掌握欲得到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的類型。由烴化（或加合）所得到的聚異丁烯馬來(lái)酸酐產(chǎn)物可經(jīng)過(guò)過(guò)濾分出深度聚縮的不溶物，再送胺化。胺化反應(yīng)一般在120～140℃下進(jìn)行數(shù)小時(shí)，較后脫水至150℃，并減壓蒸出二甲苯溶劑送去回收。 3.分離精制：包括上述工藝過(guò)程中所加入溶劑的分離以及其它雜質(zhì)的分離。注意為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量，上述兩道工序之后均宜及時(shí)進(jìn)行必要的分離精制。一般情況下，胺化反應(yīng)產(chǎn)物較后加入助濾劑過(guò)濾，即得產(chǎn)品。廣州分散劑供應(yīng)商