重慶移動滑臺模組

Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規(guī)皮帶系列、GRP內(nèi)嵌式皮帶系列.皮帶驅(qū)動模組具有長行程和高速度的特點。可輕易達到長行程使用條件，實現(xiàn)大動作范圍的應用。采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶及皮帶輪設(shè)計組立，為您節(jié)省組裝階段的成本與時間。最大行程可達16000mm.并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產(chǎn)效率。多運用于超過1500mm長距離高速度，點對點的搬運，噴涂，點膠等。運用范圍：生產(chǎn)線工件換線裝置、高速輸送帶分機裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。主要應用產(chǎn)業(yè):TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、CNC加工設(shè)備銳健滑臺采用低能耗伺服電機，較傳統(tǒng)氣動滑臺節(jié)能 60%，踐行綠色制造理念。重慶移動滑臺模組

滑臺模組的要裝要求及準備:1、在直線模組運行中平臺會受到較大的沖擊力,因此安裝平臺應具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。如果模組安裝平臺面剛度不夠是會導致滑臺在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生抖動和共振現(xiàn)象,必然對定位精度和設(shè)備帶來不良的影響。2、在條件允許的前提下,應盡可能增加滑臺模組底座和安裝平臺的接觸面積。另外,確保模組安裝平臺的臺面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而對于要求高精密的情況下,平整度應小于0.02mm/500mm。如果我們安裝的平臺的表面平整度精度不夠,會降低定位精度下降,使直線導軌強制變形,從而影響使用壽命。3、請確保安裝前,安裝平臺上的無異物、毛刺等可能妨礙模組安裝的物品江蘇高精度滑臺廠家13.滑臺產(chǎn)品回收率高達 95%，選用可回收鋁合金與生物基工程塑料，環(huán)保先行。

Pi四列滾珠螺桿模組特點：1、長行程。GSH10S**長行程可達1500mm,GSH14S**長行程可達2100mm，GSH17S**長行程可達2200mm,GSH20S**長行程可達2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比較高水平荷重可達150kg,比較高垂直荷重可達55kg。3、高速 高精度。最高速度可達2000mm/s,重復精度±0.005mm 。4行程更長，負載更高，選擇高負載規(guī)格時，比較大可提升55kg。Pi長行程螺桿滑臺RMH17S/RMH22S系列，具有長行程，高精度 ，高速度的特點。行程**長到2400mm，重復精度±0.1mm、標配便利流油嘴，保養(yǎng)方便。長行程也可以維持高轉(zhuǎn)速。特殊的滑中抱持座設(shè)計，可減少螺桿于長行程時的彎曲而導致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴擠結(jié)構(gòu)并經(jīng)元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結(jié)構(gòu)設(shè)計。特殊的抗繞曲設(shè)計，長行程使用時，上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設(shè)計，由滑座上單一加油嘴注油，可同時對螺桿及多組滑塊做注油保養(yǎng)，讓您在維修保養(yǎng)上更方便、省時。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達安裝位置可選擇（BC馬達外露、BL馬達左折、BR馬達右折、BM馬達下折、M馬達內(nèi)藏直結(jié)）讓機臺設(shè)計更有彈性。

Pi內(nèi)嵌式四列滾珠滑臺G系列的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：1、四列滾珠設(shè)計 ，具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運動、荷載能力大、長壽命特點。2、四方位受力精度提高，無間隙可輕快運動到“圓弧構(gòu)槽”，“圓弧構(gòu)槽”易于高精度給進長期保持精度。可在內(nèi)滑塊，四個方向?qū)崿F(xiàn)相同的額定載荷，任何方向都可以使用。3、高度變低，具有低重心的物體或結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，更不容易傾倒或失去平衡。4，組裝省時、方便。不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。本體側(cè)面增加安裝基準面承靠。本體底部有定位PIN孔。5，可搭配各廠牌的伺服馬達。6，馬達安裝位置多方向可供選擇，讓機臺設(shè)計更有彈性。7鋼帶設(shè)計，有鋼帶保護，可避免異物掉落滑臺內(nèi)部。7，最大行程可到1500mm。8動標準本體染黑，也可選配本體原色。8、保養(yǎng)簡單，全系列皆可外部流油，不須拆蓋。自潤滑儲油系統(tǒng)。9、不易發(fā)塵，特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計，可減少發(fā)塵，可用于潔凈室環(huán)境。直線滑臺選型指南：從結(jié)構(gòu)到性能的對比解析！

高效生產(chǎn)，保障產(chǎn)品及時交付在競爭激烈的市場環(huán)境中，產(chǎn)品的交付速度至關(guān)重要。銳健擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地，配備了先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了滑臺產(chǎn)品的規(guī)?；?、高效化生產(chǎn)。我們優(yōu)化生產(chǎn)流程，引入精益生產(chǎn)理念，從原材料采購、零部件加工，到產(chǎn)品組裝和檢測，每一個環(huán)節(jié)都緊密銜接，確保生產(chǎn)過程的順暢高效。同時，我們建立了完善的供應鏈管理體系，與質(zhì)量供應商保持長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確保原材料的及時供應和質(zhì)量穩(wěn)定。憑借高效的生產(chǎn)能力和完善的供應鏈保障，我們能夠快速響應客戶的訂單需求，按時、按量為客戶交付高質(zhì)量的滑臺產(chǎn)品。無論是小批量定制訂單，還是大規(guī)模的批量生產(chǎn)需求，我們都能確保產(chǎn)品及時交付，為客戶的項目推進提供有力支持。重復定位精度 ±0.003mm（直線電機），平替日本 THK 同類型產(chǎn)品。湖南 工業(yè)滑臺模組

同步帶驅(qū)動的銳健滑臺，高速度運轉(zhuǎn)可達 4000mm/s，加速生產(chǎn)流程，搶占市場先機。重慶移動滑臺模組

o導向系統(tǒng)：內(nèi)置線性導軌或?qū)蛱?，減少摩擦，支持高剛性負載。**優(yōu)勢1.高精度與高響應o閉環(huán)控制精度達±0.01mm，滿足高精密需求；響應時間≤10ms。2.長壽命與低維護o無液壓油泄漏風險，免潤滑設(shè)計，維護周期長；采用滾動摩擦技術(shù)，磨損極小，壽命比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)提升3倍。3.節(jié)能環(huán)保o能耗比液壓系統(tǒng)降低70%，無油污污染，適配潔凈室與醫(yī)療環(huán)境；運行噪音≤45dB（低速），減少生產(chǎn)干擾。4.靈活性與安全性o支持多安裝方式（直聯(lián)式、折返式、垂直式），適配狹窄空間；內(nèi)置限位開關(guān)、防撞傳感器，確保安全運行。典型應用領(lǐng)域1.工業(yè)自動化3C電子：屏幕貼合、芯片封裝，高頻運動（10萬次/日）無衰減。2.新能源與半導體鋰電池生產(chǎn)：極片分切、電芯堆疊，IP54防護適配粉塵環(huán)境。技術(shù)參數(shù)參考項目參數(shù)范圍行程50mm~500mm（支持非標定制）負載能力垂直10kg~65kg；水平20kg~200kg重復定位精度±0.01mm防護等級IP54（標準）重慶移動滑臺模組

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