廢氣處理催化燃燒工程安全性問(wèn)題：廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為第1原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的較大濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線(xiàn)溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理催化燃燒公司顯得尤為重要。電控及自控是廢氣處理催化燃燒工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。如沒(méi)有良好的消防預(yù)警和安全控制措施的設(shè)計(jì)工程，應(yīng)不許開(kāi)工，以確保安全。濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理：對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝；車(chē)間大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)前段預(yù)處理后由風(fēng)機(jī)加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，不同行業(yè)廢氣具有不同特點(diǎn)需要相對(duì)應(yīng)的預(yù)處理措施，經(jīng)過(guò)吸附過(guò)濾后的廢氣送入煙母達(dá)標(biāo)排放；沸石轉(zhuǎn)輪是持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的，一共三個(gè)區(qū)域，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，吸附區(qū)負(fù)責(zé)凈化，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū)后由小風(fēng)柔高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行熱脫附，脫附下來(lái)的小風(fēng)宣高濃度廢氣進(jìn)入后續(xù)設(shè)備氧化燃燒處理。催化燃燒設(shè)備設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。上海吸附催化燃燒廠家在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。適用范圍廣。
解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。催化燃燒設(shè)備具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。催化燃燒設(shè)備有著安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。閥門(mén)，有機(jī)廢氣處理設(shè)備，除塵設(shè)備，油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)是21世紀(jì)的潛力股，是適應(yīng)目前人們的消費(fèi)結(jié)構(gòu)的一種新型產(chǎn)業(yè)。發(fā)展閥門(mén)，有機(jī)廢氣處理設(shè)備，除塵設(shè)備，油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)是目前世界上的潮流，對(duì)優(yōu)化目前的消費(fèi)結(jié)構(gòu)具有重要的作用。一是創(chuàng)新能力不強(qiáng)。以貿(mào)易型企業(yè)為主體的環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新體系不完善，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合不夠緊密，技術(shù)開(kāi)發(fā)不足。一些重點(diǎn)技術(shù)尚未完全掌握，部分關(guān)鍵設(shè)備仍需要進(jìn)口，一些已能自主生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備性能和效率有待提高。
催化燃燒設(shè)備也叫做燃燒裝置，催化燃燒設(shè)備工作時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制。蓄熱式催化燃燒工作原理:有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過(guò)程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。
催化燃燒工程安全性問(wèn)題：大部分工業(yè)廢氣屬于易燃易爆、有毒有害的有機(jī)物、化合物，這種危險(xiǎn)的化學(xué)物品在廢氣處理工程中，對(duì)于催化燃燒設(shè)備的安全性尤其的重要。我們的設(shè)計(jì)與制造原則是：安全放在首要位置，其次是達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備脫離了安全性，一切工作都是沒(méi)有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：第1，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問(wèn)題，那必然存在安全隱患。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過(guò)程分為三種狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的，壽命長(zhǎng)。江蘇催化燃燒廢氣裝置
解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)
電控及自控是廢氣處理催化燃燒工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：應(yīng)用范圍普遍。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣和惡臭氣體，以及普遍適用于處理的VOCs。對(duì)于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的方法是使用它。自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。并且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，遇到故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并且低耗節(jié)能，防腐比較耐用，設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。操作費(fèi)用比較低，如果有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到1000mg/m3以上時(shí)，凈化設(shè)備當(dāng)中的加熱室是不要需進(jìn)行輔助加熱的，這樣可以有效地節(jié)約的加熱時(shí)所生產(chǎn)的費(fèi)用。催化燃燒設(shè)備的阻力小，有效節(jié)能環(huán)保。濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)