RTO廢氣處理設(shè)備的注意事項：1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾＃?、壓縮空氣開啟、壓力是否正常；3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時，在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到大開度時，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調(diào)大天然氣主管的壓力；4、正常運(yùn)行后，對參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)行都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行；5、RTO具備連線條件=風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值+系統(tǒng)無故障；6、通過運(yùn)行測試，廢氣連線時，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率。RTO焚燒爐如有設(shè)備故障，應(yīng)在故障排除前用備用設(shè)備替換運(yùn)行或暫停運(yùn)行。樹脂RTO一體機(jī)生產(chǎn)廠
RTO再生焚燒爐：RTO再生焚燒爐適用的工業(yè)范圍：爐排廢氣處理、化學(xué)電泳、涂裝、涂裝、印刷、電子等行業(yè)。RTO再生焚燒爐適用廢氣：適用有機(jī)廢氣類型：烷烴、烯烴、醇、酮、醚、酯、芳烴、苯等烴類有機(jī)廢氣。同時，能滿足小于25%的要求；廢氣中含有多種有機(jī)成分，或有機(jī)成分經(jīng)常變化，包括易引起催化劑中毒或活性降低的廢氣。目前，廢氣RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，取得了良好的效益，但焚燒技術(shù)還不完善。通過近幾年的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)其具有以下幾個明顯的特點(diǎn)：廢氣RTO再生焚燒技術(shù)的發(fā)展趨于完善。隨著廢氣處理新技術(shù)的D大量應(yīng)用，由于在焚燒系統(tǒng)中應(yīng)用了許多高新技術(shù)，推動了廢氣焚燒技術(shù)向高新技術(shù)的發(fā)展，焚燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)。同時采用先進(jìn)的自動控制技術(shù)和科學(xué)新穎的外觀設(shè)計，對廢氣焚燒技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。廢氣RTO催化燃燒設(shè)備廠家RTO將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，有機(jī)廢氣會發(fā)生熱氧化反應(yīng)生成無毒的CO2和H2O，從而達(dá)到凈化廢氣的效果。
RTO設(shè)備在使用過程中可能出現(xiàn)那些問題？1、輔助燃燒油泵顫動厲害；主要發(fā)生在舊油泵上，是因?yàn)槭孪葲]有將去輕油燃燒器管路中的空氣排除。2、廢油燃燒器頻繁起停；可能是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大，此時只需減少廢油流量。3、廢油壓力波動；由于廢油柜到主閥濾器臟堵，只需拆開后清潔裝復(fù)。4、冒濃煙；可能是燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大導(dǎo)致。5、馬達(dá)發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況；可能是熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達(dá)超負(fù)荷造成。6、點(diǎn)火失敗；可能是由于霧化器噴嘴臟堵；廢油水份含量太高；油電磁閥故障；油壓太低等所致。這里特別要注意在清潔噴嘴時使用銅絲而不能使用砂紙或鐵絲。
RTOD的原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。RTO設(shè)備的有機(jī)沉淀物可周期性的清理，蓄熱體可更換。上?；で搜b式RTO
RTO焚燒爐平時一般無需專人管理，只需每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)。樹脂RTO一體機(jī)生產(chǎn)廠
隨時護(hù)理觸摸屏及顯示器等操作及顯示設(shè)備，避免尖銳物品劃傷輸入輸出設(shè)備表面。每年在產(chǎn)線大修、保養(yǎng)期間，因打開蓄熱式焚燒爐，檢查門、爐體內(nèi)襯是否完好，如遇開裂、變形以及物件脫落則需及時修復(fù)。蓄熱式氧化爐RT0因其對廢氣成分選擇性小，高溫對有機(jī)氣體破壞較徹底，從而具有一-定優(yōu)勢 。蓄熱床由多孔蓄熱陶瓷制成，廢氣從蓄熱床底部進(jìn)入，經(jīng)蓄熱床預(yù)熱，至燃燒室充分氧化放熱，再從另一床頂部進(jìn)入，熱量留在蓄熱床內(nèi)，然后從底部排出，1床進(jìn)氣、1床蓄熱、1床吹掃(減少因進(jìn)氣殘留在陶瓷中的廢氣進(jìn)入尾氣，提高V0C去除率)，通過進(jìn)出口閥的自動切換實(shí)現(xiàn)上述3個過程在每一床中輪流進(jìn)行。樹脂RTO一體機(jī)生產(chǎn)廠