rco蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-15

廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。有機(jī)廢氣催化燃燒的基本原理是什么?在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。rco蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)公司

解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。催化燃燒設(shè)備具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。催化燃燒設(shè)備有著安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。閥門(mén),有機(jī)廢氣處理設(shè)備,除塵設(shè)備,油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)是21世紀(jì)的潛力股,是適應(yīng)目前人們的消費(fèi)結(jié)構(gòu)的一種新型產(chǎn)業(yè)。發(fā)展閥門(mén),有機(jī)廢氣處理設(shè)備,除塵設(shè)備,油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)是目前世界上的潮流,對(duì)優(yōu)化目前的消費(fèi)結(jié)構(gòu)具有重要的作用。一是創(chuàng)新能力不強(qiáng)。以貿(mào)易型企業(yè)為主體的環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新體系不完善,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合不夠緊密,技術(shù)開(kāi)發(fā)不足。一些重點(diǎn)技術(shù)尚未完全掌握,部分關(guān)鍵設(shè)備仍需要進(jìn)口,一些已能自主生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備性能和效率有待提高?;钚蕴课酱呋紵b置生產(chǎn)公司操作人員每天都要做好檢查記錄,并統(tǒng)計(jì)好予以總結(jié)。

催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。一般都涂在載體上,所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體,有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體,也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量,起支撐作用。催化燃燒應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。

催化燃燒設(shè)備如果存在漏氣或者漏油的現(xiàn)象,要及時(shí)更換密封件。催化燃燒設(shè)備也叫做燃燒裝置。催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理:當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟,開(kāi)始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還必須考慮催化載體的物理形狀。

使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查?試車準(zhǔn)備階段檢查。催化燃燒設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照基本的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。日常運(yùn)行檢查。經(jīng)過(guò)調(diào)試后無(wú)問(wèn)題,就進(jìn)入正常的生產(chǎn)操作。操作人員每天都要做好檢查記錄,并統(tǒng)計(jì)好予以總結(jié)。需要維修的,一定要及時(shí)進(jìn)行維修。定期檢查。正常生產(chǎn)一年后,催化燃燒設(shè)備需要進(jìn)行定期大檢查,保證設(shè)備安全的運(yùn)行。再檢查時(shí),盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行,催化燃燒設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)。催化燃燒設(shè)備的自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。廢氣rco催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

催化劑是催化燃燒法的關(guān)鍵,一種好的催化劑必須具備催化活性高、壽命長(zhǎng)等特性。rco蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)公司

催化燃燒設(shè)備在使用的過(guò)程中,要及時(shí)的添加潤(rùn)滑劑,用來(lái)維護(hù)催化燃燒設(shè)備的使用的壽命。催化燃燒設(shè)備的每次開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅?。在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但不論采用什么工藝方式,它的流程組成都具有共同的特點(diǎn),如:有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱,因此燃燒尾氣溫度很高,對(duì)這部分熱量必須回收。rco蓄熱催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)公司