RTO工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù):湍流。氧氣和VOCs分子必須在規(guī)定的溫度下徹底混合,以便化學(xué)氧化反應(yīng)充分完成,這是通過制造高度湍流來實(shí)現(xiàn)的。通常用氣體雷諾數(shù)(Reynoldsnumber,簡稱Re)定義湍流,Re=ρvd/μ,其中v、ρ、μ分別為流體的流速、密度與黏性系數(shù),d為一特征長度;RTO模型中Re應(yīng)大于10,000。這一概念可以通過認(rèn)識(shí)到Re方程中的一些參數(shù)是相互關(guān)聯(lián)的來簡化:例如,速度取決于爐體的內(nèi)徑;同時(shí),速度、密度和粘度取決于溫度。燃燒產(chǎn)物的組成一般在相當(dāng)窄的范圍內(nèi)。因此,在給定的溫度下,密度和粘度也在非常窄的范圍內(nèi)變化。RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)是當(dāng)前世界VOCs治理的主流技術(shù)之一,也是生態(tài)環(huán)境部高度認(rèn)可的一項(xiàng)技術(shù)。RTO生產(chǎn)廠
RTO焚燒爐啟動(dòng)前,檢查作業(yè)非常重要,這關(guān)系到焚燒爐啟動(dòng)后的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。接下來列舉檢查要點(diǎn):1、爐膛內(nèi)無粘結(jié)和垃圾,水冷壁管、過熱器管、蒸發(fā)管、節(jié)煤器管表面干凈,爐結(jié)耐火煉瓦完整,無人滯留或工作,清理腳手架。2、各燃燒器頭部完整,無燒焦。3、油管、閥門外形完整、清潔,所有接頭均不松動(dòng)。4、各汽門擋板開關(guān)靈活,遠(yuǎn)程、就地開度指T一致、正確,就地、遠(yuǎn)程控制良好。5、各蒸汽、水管路外形完整,支吊架整齊,管路可自由膨脹,保溫整齊,顏色符合規(guī)定,法蘭結(jié)合整齊,螺釘應(yīng)松動(dòng)。氣門手輪完整,氣門桿工作干凈,無背屈和生銹現(xiàn)象。蓄熱式rto生產(chǎn)廠RTO蓄熱式焚燒爐維護(hù)管理簡單方便。
RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的性能和優(yōu)勢:1、凈化效率達(dá)到95%以上,性能穩(wěn)定。2、產(chǎn)品采用蓄熱式焚燒技術(shù),成功、可靠性、運(yùn)行成本極低。3、設(shè)備投資低、運(yùn)行成本低,節(jié)省能源。4、什么都不需要添加:只是設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,用本設(shè)備脫臭分解凈化惡臭氣體,什么都不需要添加參與化學(xué)反應(yīng)。5、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化處理,每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。6、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無機(jī)器工作,無噪音,不需要人員管理和日常維護(hù),只需定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時(shí),約0.2度的功率??梢怨?jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能量消耗。7、不需要預(yù)處理:惡臭氣體不需要進(jìn)行特別的預(yù)處理,例如加溫、加濕等設(shè)備的工作環(huán)境溫度在攝氏-30-95之間,濕度在30%-98%,PH在2-13之間正常工作。
橡膠廠RTO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢:1.橡膠廢氣處理設(shè)備采用海思樂專業(yè)技術(shù),安裝迅速方便,功耗低運(yùn)行成本低!2.不需要調(diào)整設(shè)備的排氣風(fēng)量,可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝。3.設(shè)備氣相、水溶性設(shè)計(jì)、超細(xì)凈化器是以不帶電進(jìn)口的高質(zhì)量高壓主體為動(dòng)力的控制系統(tǒng)。用超微細(xì)霧化噴霧直接聚合吸收除臭工作液的全自動(dòng)廢氣凈化設(shè)備套件。4.不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資低凈化效率高,運(yùn)行阻力低。5.橡膠廢氣處理設(shè)備將特用味增去除劑超微霧化后,作為分子的形狀和廢氣分子充分發(fā)揮作用,迅速去除吸收效率高、凈化速度快、抗風(fēng)性低的有機(jī)臭分子。6.產(chǎn)品成本低運(yùn)行成本,運(yùn)行成本是傳統(tǒng)凈化設(shè)備的十分之一。RTO蓄熱式燃燒質(zhì)量怎么樣?
RTO設(shè)計(jì)流程中的注意點(diǎn):1、確保有機(jī)廢氣濃度不超標(biāo)。嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有機(jī)物的炸裂極限下限(LEL)的25%以下(GB20101),否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。2、防止靜電產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時(shí)應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管、采取法蘭間銅片或銅線跨接、系統(tǒng)管道接地等措施,風(fēng)管內(nèi)壁禁止涂刷非導(dǎo)電防腐涂層,防止靜電產(chǎn)生和積聚。如采用玻璃鋼,PVC塑料等材質(zhì),應(yīng)帶銅條以防靜電(進(jìn)爐前管線必須為金屬管),并在產(chǎn)生廢氣設(shè)備出口部位設(shè)置有機(jī)氣體濃度檢測設(shè)施并設(shè)置緊急排放口。RTO焚燒爐可以使用干式過濾材料對漆霧進(jìn)行攔截與過濾。江蘇撬裝式RCO
蓄熱式氧化爐RT0因其對廢氣成分選擇性小,高溫對有機(jī)氣體破壞較徹底,從而具有一-定優(yōu)勢 。RTO生產(chǎn)廠
RTO的工作原理:有機(jī)物(VOCs)是在一定溫度下與氧反應(yīng),生成CO2和H2O,釋放一定熱量的氧化反應(yīng)過程,RTO是將廢氣加熱到700以上,將廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,使氧化產(chǎn)生的高溫廢氣通過陶瓷蓄熱體,使其升溫的RTO廢氣從底部經(jīng)過進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),將廢氣溫度預(yù)熱到一定溫度進(jìn)入頂部燃燒室,完全氧化。凈化后的高溫廢氣離開氧化室,進(jìn)入蒸發(fā)制冷區(qū),向蓄熱體傳熱廢氣蒸發(fā)制冷,通過廢氣分配器排出。另一方面,蒸發(fā)制冷區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“積蓄”大量的熱(下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣用)。為了使未反應(yīng)的廢氣不隨著蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化廢氣出口,在蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,作為清洗區(qū)設(shè)置了扇形區(qū)。通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性地與蒸發(fā)制冷加熱的同時(shí),廢氣由預(yù)熱和轉(zhuǎn)換器蒸發(fā)制冷。像這樣不斷地交替進(jìn)行著。RTO生產(chǎn)廠