新材料RTO生產(chǎn)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-03

蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)提供了多個(gè)蓄熱器,以確保各個(gè)蓄熱室進(jìn)行儲(chǔ)熱放熱清洗等循環(huán)工作。蓄熱室放熱“后應(yīng)引入潔凈空氣對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃,待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱“程序,否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中,從而降低了處理效率。工業(yè)廢氣大多為易燃,易爆,有毒有害的有機(jī)物、化合物,此類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品在RTO廢氣處理工程中的應(yīng)用,特別注意RTO廢氣處理設(shè)備的安全性。簡(jiǎn)單介紹RTO廢氣處理的安全問(wèn)題。通常是易燃、易爆、有毒、有害的廢氣,安全系數(shù)是設(shè)計(jì)的首要原則。因此,揮發(fā)性有機(jī)物的較高濃度安全指標(biāo)必須低于的1/4值。經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮突發(fā)性。如果生產(chǎn)廠家加工配方出現(xiàn)錯(cuò)誤,生產(chǎn)線溫度或壓力等參數(shù)異常,應(yīng)當(dāng)有緊急控制和措施。這在化學(xué)工業(yè)中尤其重要。RTO焚燒爐如有設(shè)備故障,應(yīng)在故障排除前用備用設(shè)備替換運(yùn)行或暫停運(yùn)行。新材料RTO生產(chǎn)廠

RTO焚燒爐廢氣處理是近年來(lái)我國(guó)基于燃燒法化學(xué)基發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新興技術(shù),該應(yīng)用落后于活性炭吸引裝置,但其操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行維護(hù)少,使得揮發(fā)性有機(jī)物去除效率高,一般在95%以上,是目前我國(guó)有機(jī)RTO廢氣處理的主要技術(shù)之一。蓄熱式熱氧化器(RTO)RTO廢氣處理是將有機(jī)廢氣加熱到760以上,在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng),將廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸蒀O2和H2O,并直接向大氣排放。RTO裝置由于含有一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床,因此在處理中只消耗少量燃料,或者不消耗燃料,在濃度高的情況下還可以向外部散熱進(jìn)行二次熱回收利用。RTO是TO(瓦斯氣體焚化爐)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),用陶瓷填充床空氣預(yù)熱器代替原TO中的空氣預(yù)熱器(板式或管式,熱回收率國(guó)產(chǎn)約50%,德意志為85%),熱回收率達(dá)到95%,故95%的熱可用于廢氣預(yù)熱、廢氣中有機(jī)物氧化的RTO廢氣處理VOCs。樹(shù)脂撬裝式RTO生產(chǎn)RTO焚燒爐平時(shí)一般無(wú)需專(zhuān)人管理,只需每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)。

RTO廢氣處理設(shè)備在應(yīng)用中的特點(diǎn):1、濃度低。行業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)廢氣濃度一般在50~300mg/m3之間,合理使用廢氣處理設(shè)備,使我們的廢氣能夠達(dá)到排放量,也受到各界的關(guān)注。2、風(fēng)量巨大。由于不同產(chǎn)品生產(chǎn)的廢氣類(lèi)型和含量不同,必須仔細(xì)選擇廢氣處理設(shè)備,如果選定的RTO廢氣處理設(shè)備使用效果不好,將影響我們的生產(chǎn)活動(dòng)。3、成分復(fù)雜。許多廢氣主要來(lái)自溶劑和稀釋劑,其中含有苯類(lèi)、脂質(zhì)、酮類(lèi)、醚類(lèi)等。4、相對(duì)濕度大。部分廢氣一般采用濕式清漆去除方式,其排出的有機(jī)廢氣相對(duì)濕度較高。為了實(shí)現(xiàn)RTO廢氣處理設(shè)備良好的尾氣處理效果,應(yīng)該了解各種廢氣的狀況和RTO廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn),考慮處理中遇到的影響因素進(jìn)行處理更為科學(xué)。

RTO廢氣處理設(shè)備的注意事項(xiàng):1、如果爐膛溫度升溫過(guò)慢,則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門(mén)的開(kāi)度(該比例閥門(mén)在一定的開(kāi)度時(shí),還能調(diào)節(jié)開(kāi)度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?;升溫調(diào)節(jié)過(guò)程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和大小;實(shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況,注意高溫、冒煙等異常狀況,出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫。2、RTO具備連線條件=風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值+系統(tǒng)無(wú)故障。3、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求。4、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行。RTO催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,安全可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染。

RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下,無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作,凈化效率高(三室>99%),維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的去除,蓄熱體可更換,整個(gè)裝置的壓力損失較小,裝置使用壽命長(zhǎng)。RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣中常用的工藝有哪些?在噴漆車(chē)間里RTO設(shè)備對(duì)于無(wú)用的氣體濕潤(rùn)度處理是使用活性炭相關(guān)材料吸收,必須先把這些氣體放到水蒸氣出來(lái),操作過(guò)程非常不簡(jiǎn)單。與活性炭相比,沸石吸附劑性能有非易燃、耐溫、熱風(fēng)可再生高溫、有強(qiáng)疏水性,表現(xiàn)出良好的揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附影響。RTO設(shè)備可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)。涂布撬裝式RTO生產(chǎn)公司

RTO設(shè)備生產(chǎn)廠家,設(shè)計(jì)工況較理想化,考慮設(shè)施工藝操作上的連鎖,附屬設(shè)施及安全設(shè)施方面未予充分考慮。新材料RTO生產(chǎn)廠

RTO設(shè)計(jì)流程中的注意點(diǎn):提高自動(dòng)化控制程度。對(duì)關(guān)鍵操作參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和進(jìn)行連鎖控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化,并按工藝安全要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。如設(shè)置氣體濃度與新風(fēng)/放空閥,有效降低有機(jī)廢氣濃度,便于緊急情況下放空;爐室下層床溫及排放溫度與進(jìn)氣量/噴油量等實(shí)行聯(lián)鎖,以調(diào)節(jié)燃燒室溫度;熱氧化室負(fù)壓與引風(fēng)機(jī)的連鎖控制,使設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)熱氧化室保持微負(fù)壓狀態(tài),確保高溫?zé)煔獠换亓鳎慌艧煖囟扰c進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行連鎖控制,當(dāng)排煙溫度超過(guò)一定限值后,進(jìn)氣閥門(mén)主動(dòng)關(guān)閉,自動(dòng)打開(kāi)旁通緊急排放閥,確保有機(jī)廢氣不會(huì)在煙氣分布室中著火燃燒。新材料RTO生產(chǎn)廠