噴漆廢氣RTO催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)

RTO蓄熱式焚燒爐常見(jiàn)程序故障引發(fā)的報(bào)警有，壓差故障"在生產(chǎn)中火焰故障"停止時(shí)檢測(cè)到火焰"該故障很少以第1 故障出現(xiàn)在報(bào)警信息中! 若其以第1 故障出現(xiàn)!可以判斷控制程序異常，此時(shí)!需要重新下載程序進(jìn)行更新。應(yīng)用于吸附轉(zhuǎn)輪的吸附劑需要具備以下特點(diǎn)：吸附選擇性好、吸附容量大；容易再生和再利用；具有足夠的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度；來(lái)源大量、價(jià)格適中。沸石分子篩通常采用耐高溫的陶瓷纖維為基材，具有較好的耐熱性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，可滿足吸附劑高頻次脫附再生的需求。高硅鋁比的疏水性分子篩具有良好的抗?jié)裥阅?。因此，沸石分子篩逐漸發(fā)展成為轉(zhuǎn)輪濃縮吸附法治理VOCs廢氣技術(shù)中較常用的吸附劑類型。經(jīng)過(guò)不斷研究探索，如今沸石分子篩種類已超過(guò)180種。不同型號(hào)的沸石分子篩具有不同的有效孔徑、選擇吸附性能。RTO催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。噴漆廢氣RTO催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)

RTO蓄熱式焚燒爐的環(huán)保優(yōu)點(diǎn)：760℃被認(rèn)為是有機(jī)物氧化分解的溫度。對(duì)于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對(duì)于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時(shí)間很短，部分廢氣還沒(méi)有燃燒就被排走。但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達(dá)到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機(jī)物還是環(huán)狀有機(jī)物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機(jī)溶劑的氣味，煙囪也沒(méi)有任何飄出物。RTO催化燃燒設(shè)備廠家RT0焚燒爐系統(tǒng)秉承了工業(yè)先進(jìn)、精良的一貫品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了固廢處理的“無(wú)害化、無(wú)量化、安定化”處理。

RTO通過(guò)燃燒器燃燒，從而可以迅速發(fā)生氧化反應(yīng)。焚燒是根據(jù)“三噸”的原理，根據(jù)溫度、時(shí)間和渦流的設(shè)計(jì)，廢氣進(jìn)入焚燒爐后，燃燒火焰以2-3米秒的速度沿焚燒爐主體燃燒筒旋轉(zhuǎn)，以2-3米秒的速度沿爐體移動(dòng)較大延長(zhǎng)了廢氣在高溫火焰區(qū)的停留時(shí)間。2-3ms的強(qiáng)壓氣速形成一個(gè)交織封閉的火網(wǎng)，使火焰渦流充分燃燒，煙氣中有毒有害成分通過(guò)噴霧吸收塔排出，然后通過(guò)煙囪排入大氣。RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著多功能化方向發(fā)展。現(xiàn)代焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，而且具有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著資源化的方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱發(fā)電和過(guò)熱蒸汽生產(chǎn)，不僅可以解決用電、用氣需求，而且可以節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)能源再利用。同時(shí)，節(jié)能是國(guó)內(nèi)外焚燒廠的目標(biāo)。例如，提高焚燒爐的燃燒效率和余熱鍋爐的熱回收率，減少?gòu)U氣排放過(guò)程中的熱損失，從而提高能源利用效率。

RTO蓄熱式燃燒適用范圍，適應(yīng)行業(yè)范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業(yè)的廢氣處理。適應(yīng)廢氣濃度：500~10000mg/m3RTO沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的工作原理如下：含低濃度VOCs的廢氣通過(guò)蜂窩狀沸石分子篩時(shí)，廢氣中的VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。此時(shí)，已吸附VOCs的蜂窩沸石繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)少量的熱空氣對(duì)沸石模塊進(jìn)行解吸再生，在此過(guò)程中，能夠?qū)⒌蜐舛鹊膹U氣濃縮成高濃度廢氣。經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮的廢氣可采用燃燒法進(jìn)行末端治理，將VOCs燃燒分解為無(wú)害的二氧化碳和水，使 VOCs得到較完全的分解。?RTO焚燒爐的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：有自動(dòng)固廢和廢液傳送裝置，以及自動(dòng)出灰系統(tǒng)，避免了因人工操作帶來(lái)的二次污染。

RTO廢氣處理設(shè)備在應(yīng)用中的特點(diǎn)：1、濃度低。行業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)廢氣濃度一般在50~300mg/m3之間，合理使用廢氣處理設(shè)備，使我們的廢氣能夠達(dá)到排放量，也受到各界的關(guān)注。2、風(fēng)量巨大。由于不同產(chǎn)品生產(chǎn)的廢氣類型和含量不同，必須仔細(xì)選擇廢氣處理設(shè)備，如果選定的RTO廢氣處理設(shè)備使用效果不好，將影響我們的生產(chǎn)活動(dòng)。3、成分復(fù)雜。許多廢氣主要來(lái)自溶劑和稀釋劑，其中含有苯類、脂質(zhì)、酮類、醚類等。4、相對(duì)濕度大。部分廢氣一般采用濕式清漆去除方式，其排出的有機(jī)廢氣相對(duì)濕度較高。為了實(shí)現(xiàn)RTO廢氣處理設(shè)備良好的尾氣處理效果，應(yīng)該了解各種廢氣的狀況和RTO廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)，考慮處理中遇到的影響因素進(jìn)行處理更為科學(xué)。目前有效處理VOC廢氣的一種有效措施就是RTO處理工藝。蓄熱式氧化爐rto多少錢

RTO焚燒爐適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs。噴漆廢氣RTO催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)

RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)蓄熱燃燒法工業(yè)工業(yè)廢氣處理工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、工程施工、工程驗(yàn)收和運(yùn)作維護(hù)的技術(shù)要求。用作蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程項(xiàng)目的建設(shè)與運(yùn)作管控，可當(dāng)作項(xiàng)目建設(shè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)機(jī)器設(shè)備的工程造價(jià)咨詢、設(shè)計(jì)、工程施工、工程驗(yàn)收及完工后運(yùn)作與管控的參考依據(jù)。RTO的工作原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。噴漆廢氣RTO催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)