透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計,都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往需要較高的溫度,注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也要作細(xì)微調(diào)整,使注塑料時既能充滿模,又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。注塑件的注意事項是什么?陜西注塑件工作原理
我采用了常用的一個定位方式:金屬臂的凸起+注塑件的凹槽。主要注意的設(shè)計細(xì)節(jié)有,在注塑件的凹槽邊緣需要倒C角,C角的主要作用是對金屬臂的凸起起導(dǎo)向的作用。金屬件是活動件,不給適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向,會導(dǎo)致金屬臂的凸起卡死在注塑件凹槽的尖銳邊沿上,所以這個C角不能太小??紤]到部件的精度和我們的設(shè)計要求(只是粗定位),左右兩側(cè)需要留有適當(dāng)?shù)目p隙。如下圖:我們已經(jīng)滿足在終止位置時,金屬件對注塑件在水平方向上的粗定位,現(xiàn)在需要對這個結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。因為這個結(jié)構(gòu)中金屬件是活動部件,每一個設(shè)計結(jié)構(gòu)都要滿足金屬件在整個旋轉(zhuǎn)過程中,不會與其他部件產(chǎn)生干涉。在模擬旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn),過程中的金屬凸起和注塑凹槽發(fā)現(xiàn)有干涉(下圖左側(cè))。解決這個干涉的簡單的方法有兩個:增大注塑件上的C角或者在金屬件上增加C角。如果增大注塑件上的C角,保留金屬件尖角的話,金屬件的凸起在C角平面上滑入凹槽的過程中,由于金屬件本身硬度較高,會扎入C角的平面,造成卡死,所以建議此處在金屬件上增加C角,的接觸點為面積不太大的平面。由于這是個粗略的設(shè)計圖,簡單的加個C角就好。實際產(chǎn)品設(shè)計過程中,空間一般都會不充足。安徽注塑件**知識注塑件哪家服務(wù)好,無錫東英電子有限公司為您服務(wù)!
本實用新型涉及零件加工基礎(chǔ)領(lǐng)域,特別涉及一種注塑件水口切除工裝。背景技術(shù):在生產(chǎn)制造的過程中,許許多多的工件采用澆注或注塑的工藝制成,采用澆注或注塑的工件成型后會殘留有水口,在工件的后續(xù)加工過程中,再將水口切除目前的水口切除方法是,采用人工切削,但人工切削不但會耗費大量人力、且水口切除的效率較低,無法跟上企業(yè)高速生產(chǎn)的要求,同時還因為在切削時必須使用到,這就容易造成人員因操作失誤而產(chǎn)生損失并且存在一定的安全。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種注塑件水口切除工裝。為解決上述問題,本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種注塑件水口切除工裝,包括送料機構(gòu)和切料機構(gòu),送料機構(gòu)包括傳送帶和搬送裝置,搬送裝置設(shè)置于傳送帶的末端,切料機構(gòu)包括工作臺,工作臺上對應(yīng)搬送裝置設(shè)置用于定位固定工件的托架,切料機構(gòu)還包括固定安裝在工作臺上端面的刀架和氣缸,氣缸與刀架連接,刀架上可拆卸的安裝切刀,切刀與托架的邊緣相切,刀架與托架對向設(shè)置,氣缸用于驅(qū)動刀架向托架方向移動;搬運裝置包括第二工作臺、滑軌、滑臺、絲桿、絲桿電機、第二氣缸和氣夾,第二工作臺設(shè)置于工作臺的旁側(cè)。
韌性是指材料在斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力,表征材料抵抗裂紋擴展的性能,通??捎霉こ虘?yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積來衡量,面積越大,韌性越高,抗斷裂能力越強,只有當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變曲線的橫縱坐標(biāo)(即強度和應(yīng)變)都比較大的時候,韌性才高,如果強度太低,即使延性很大,韌性也不會太高。所以韌性是強度和塑性的綜合指標(biāo)。也就是說,韌性指的是材料破壞前吸收能量的多少、和塑性變形能力,與之相對的就是脆性。因此,在拉伸曲線上變形大、斷裂功大的就是韌性好。通??捎脹_擊強度評價,因為沖擊強度一般就用斷裂功表示。注塑件哪家服務(wù)好,無錫東英電子有限公司為您服務(wù)!有需求的不要錯過哦!
需要金屬件和注塑件兩個部件不斷的互相調(diào)整C角的大小而達(dá)到完美的配合。接下來,我們滿足金屬臂旋轉(zhuǎn)到終止位置時,要求A,B兩點要求注塑件和金屬件必須完全壓死,以保證注塑件在高度方向定位充足。由于在A點是我們的兩個功能面(表現(xiàn)產(chǎn)品重要性能的的功能面)直接進(jìn)行接觸,我們不能在A點設(shè)計復(fù)雜的結(jié)構(gòu),來保證A,B兩點同時壓緊,那么我們的選擇就只剩下B點?,F(xiàn)在的方案是A點直接面接觸,在B點,注塑件的凹槽底部設(shè)計了一個尺寸較小的筋,筋的寬度和高度大約為,如下圖。當(dāng)金屬臂旋轉(zhuǎn)至終位置時,金屬臂和注塑件在B點應(yīng)該與A點同時接觸或者B點略先與A點接觸。當(dāng)尺寸合適時,A、B兩點同時接觸,完全滿足要求,我就不再多說了。B點先于A點接觸的情況,金屬臂上施加的力使金屬臂旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中,到達(dá)B點,由于注塑件上的筋尺寸較小(),強度不大,由于慣性和力的作用,筋會有一定程度上的變形,直至A點接觸,金屬臂停止,注塑件這樣的壓傷基本是破壞性的不會恢復(fù),那么金屬件和注塑件在高度方向B點的筋壓縮到的位置定位在A點接觸的剎那。這樣A,B兩點注塑件和金屬件完全壓死,保證了注塑件在高度方向定位充足。這個結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)該注意的地方有:注塑件筋的高度和筋的寬度。海南注塑件誠信經(jīng)營,無錫東英電子有限公司。注塑件
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傳送帶位于工作臺和第二工作臺之間,滑軌固定安裝在第二工作臺的上端面,滑軌垂直于傳送帶的輸送方向,滑臺固定安裝在滑軌上并與滑軌滑動連接,絲桿固定安裝在第二工作臺上,滑臺與絲桿螺接,絲桿電機固定安裝在第二工作臺上并與絲桿傳動連接,滑臺的上端面設(shè)置有L型的支架,第二氣缸固定安裝在支架的頂部,第二氣缸的伸縮桿豎直向下穿過支架,氣夾位于支架下方并與第二氣缸伸縮桿的端部固定連接。進(jìn)一步的,所述工作臺上對應(yīng)刀架的移動方向設(shè)置有導(dǎo)向塊,該導(dǎo)向塊設(shè)有兩個,兩個導(dǎo)向塊呈對稱設(shè)置,刀架的底部對應(yīng)每個導(dǎo)向塊均設(shè)有一個與導(dǎo)向塊滑動配合的滑槽。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊呈燕尾型,滑槽與導(dǎo)向塊對應(yīng)設(shè)置。進(jìn)一步的,所述工作臺上位于托架的前方設(shè)有三個廢料口,三個廢料口對應(yīng)工件的水口位置設(shè)置,在工作臺的下方對應(yīng)三個廢料口設(shè)置有廢料桶。進(jìn)一步的,工作臺上位于三個廢料口的前方還設(shè)有擋料板。進(jìn)一步的,所述托架的兩側(cè)均設(shè)有一個下料氣缸,下料氣缸的伸縮桿可自托架的兩側(cè)開口插入托架內(nèi)。進(jìn)一步的,工作臺上位于托架的之間位置設(shè)有出料口。進(jìn)一步的,工作臺的下方對應(yīng)落料口設(shè)置有成品桶。有益效果:本實用新型的一種注塑件水口切除工裝。陜西注塑件工作原理