湖北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案

來源: 發(fā)布時間:2025-05-16

系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃生成相應的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會根據(jù)工作流設置自動發(fā)至倉儲、品管等相關業(yè)務部門。生產(chǎn)工單是車間針對生產(chǎn)任務進行詳細工作的依據(jù),根據(jù)任務的數(shù)量以及關聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領料出庫單,推送從倉庫領取相應生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃生成相應的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會根據(jù)工作流設置自動發(fā)至倉儲、品管等相關業(yè)務部門。生產(chǎn)工單是車間針對生產(chǎn)任務進行詳細工作的依據(jù),根據(jù)任務的數(shù)量以及關聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領料出庫單,推送從倉庫領取相應生產(chǎn)原料。常州昂晟已經(jīng)服務于國內40余家用戶!湖北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案

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設置不同類型樣品的數(shù)據(jù)審核環(huán)節(jié)和人員審核權限,進入審核界面,自動顯示當前登錄用戶需要審核的樣品清單。數(shù)據(jù)審核支持多種方式,可以是單項目審核,也可以是單樣品或同一個項目多樣品以及多個樣品多個項目批量審核等。測試審核時可以對項目進行審核通過、駁回或拒絕操作,對測試結果無異議時可以審核通過,如果測試結果錄入有誤則可以駁回,重新進行結果錄入,拒絕則認為此次結果無效,可對樣品進行復測或重新取樣進行重測。樣品審核時可以對樣品進行審核通過或拒絕操作,拒絕則認為此樣品測試結果無效,可對樣品進行復測或重新取樣進行重測。福建工業(yè)MES信息化系統(tǒng)常州昂晟始終堅持走高新技術成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路!

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④安全管控。根據(jù)現(xiàn)場調研,現(xiàn)場安環(huán)管理內容無特殊業(yè)務,按照中控標準SES產(chǎn)品執(zhí)行即可,具體功能查看項目技術協(xié)議,此處不再螯述。項目內需實現(xiàn)風險分區(qū)管理,提供風險辨識,風險分級管理,風險四色圖,風險信息管理,風險兩單管理,三卡信息管理及作業(yè)八大票管理,以及雙重預防機制系統(tǒng)管控。④安全管控。根據(jù)現(xiàn)場調研,現(xiàn)場安環(huán)管理內容無特殊業(yè)務,按照中控標準SES產(chǎn)品執(zhí)行即可,具體功能查看項目技術協(xié)議,此處不再螯述。項目內需實現(xiàn)風險分區(qū)管理,提供風險辨識,風險分級管理,風險四色圖,風險信息管理,風險兩單管理,三卡信息管理及作業(yè)八大票管理,以及雙重預防機制系統(tǒng)管控。

ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫是中控技術針對流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)企信息化管理需求而開發(fā)的實時數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)控和Web瀏覽功能,提供了APLOPC,WOF筆多種數(shù)據(jù)服務方式,其強大的功能,穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實現(xiàn)先進控制,流程模擬和生產(chǎn)管理,能源管理,安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)其礎,它是連接現(xiàn)場控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋燙,該系統(tǒng)軟件采用了COM/DCOM、系統(tǒng)容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術,保證了系統(tǒng)在企業(yè)局域網(wǎng)環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運行。常州昂晟的項目交付率100%,應用率100%,取得了客戶的認可與好評,用戶滿意度100%!

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1.實現(xiàn)整個檢化驗業(yè)務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理,比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統(tǒng)計、圖形化展示,檢化驗結果發(fā)布。2.實現(xiàn)檢化驗結果的協(xié)同共享,尤其是檢化驗系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同,提高反應速度和生產(chǎn)效率:MES按照檢化驗規(guī)則觸發(fā)取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗結果同步給MES,MES將此與批次信息進行關聯(lián),并將結果通知到內外操和Batch;Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序,還是進行反應處理。昂晟公司關注用戶需求,以“用戶價值”為**!福建工業(yè)MES信息化系統(tǒng)

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開始投料后,根據(jù)電子標簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結束后將外包裝回秤后的重量進行計算,獲取實際投入量。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項,當外操人員勾選置空,則**該托板上已無可用物料,托板回收供后續(xù)來料使用。如果是人工確認活動,則PDA端顯示出待確認的信息,由操作工進行確認操作,操作結束后,PDA回饋信號給批控結束PHASE活動。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場生產(chǎn)活動中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報工結束為起點,而是在稀釋工序結束后人工進行確認,產(chǎn)線上半部分釋放出來后就可以進行下一批次生產(chǎn)。湖北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案